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家具业“中国制造2025”会怎样?

时间:2015-04-16     人气:1224     来源:九正建材网     作者:
概述:近来,“中国制造”火了,从“去日本买马桶盖”引发一场关于“中国制造”的大讨论,到今年的政府工作报告首次提出要实施“中国制造2025”,一向“默默无闻”的制造业被推到了前台。......

    近来,“中国制造”火了,从“去日本买马桶盖”引发一场关于“中国制造”的大讨论,到今年的政府工作报告首次提出要实施“中国制造2025”,一向“默默无闻”的制造业被推到了前台。

    家具行业作为中国制造业的“主力”之一,近年来受市场环境影响,行业洗牌加剧,能否真正实现“中国制造2025”?3月16日,第33届东莞名家具展在厚街开幕,记者从中窥探家具行业“中国制造”现状。

    中国品牌“沾光”国外制造

    家具行业中的细分领域——寝具行业已经开始进入“白热化”状态,大牌家居品牌纷纷涉足寝具领域,希望在此分一杯羹,这一趋势,在第33届东莞名家具展上可见端倪。记者逛展发现,在本届家具展,软床、寝具类产品比往届更多,“睡眠系统”的概念也更常见。

   比如,香江集团携“香江寝具”参加东莞名家具展,以“生态健康睡眠系统”亮相,这是自2014年9香江集团发布其高端软体家居品牌“香江寝具”之后,首次参展。

    梦百合则以“零压中国享梦中国”的理念,开启其在东莞名家具展首秀,主打非温感床垫。实际上,从OEM起家,恒康家居的床垫、枕头产品的销售网络已经遍布欧洲、美洲等地,2008年,恒康家居以“Mlily梦百合”品牌转战中国家居零售市场,并在2014年首次亮相第20届中国国际家具展,引发行业关注。

    同样在本届家具展上,慕思与法国知名品牌崔卡战略合作签约,这是慕思与国际顶尖品牌的又一次牵手。在发布会上,姚吉庆表示,两个品牌的合作,是渠道与品牌优势的合作。

    剑指寝具行业高端市场,与国际知名品牌合作,似乎是家具企业顺手拈来的一张牌。实际上,慕思以“健康睡眠系统”的理念,整合全球健康睡眠资源,已经发展成为国内领先的寝具品牌。

    而类似的做法,比如欧派定制寝具佛山旗舰店在2014年11月开业,欧派正式进军寝具行业,彼时其宣布与德国顶级寝具品牌——Metzeler建立长期战略合作,推出定制寝具。

    只有 2% 的市场占有率就赢了?

    实际上,国内寝具品牌“沾光”国外制造,只是家具行业的一个缩影。

    在本届家具展上,利豪推出“家诺”系列真皮沙发,意大利工厂代工,手工打造。“这些工艺目前在国内还做不到,在意大利做得最好。”利豪家具常务副总裁李坤直说。

    如帝标家居营销中心总经理周金艳所说,“中国制造业,是劳动密集型、低成本、低附加值的行业,其中也包含了家具行业。”但是,以“进口”等方式来提升品牌附加值的企业,并非个案。

    从家具行业的角度看,“中国制造”的现状如何?

    “中国制造和改革开放30多年,为了人和市场,企业生存,几乎所有行业在这一背景下成为世界加工厂——没有品牌,没有设计能力和开发能力,这是一个必经过程,但现在已经开始转变。”祥利集团总裁谷建芳说道。

    但是,尽管家具企业对品牌的重视度逐日加强,家具品牌集中度还很低。有分析认为,板式家具品牌的市场占有率最高也只有3%,而软体沙发品牌的市场占有率,最高不会超过0.5%。

    “中国沙发行业,能够达到2%市场占有率的企业,没有。”左右家私副总裁谭毅在接受网易家居记者采访时如是说。在第33届东莞名家具展上,左右家私全新系列“左右定制”亮相,融入定制生活方式的理念,希望以此争夺80、90后年轻一代消费群体的市场。

    而软体沙发“大哥”顾家家居携“米檬”系列第二次亮相东莞家具展,此前2014年9月,顾家在东莞名家具展上首次推出针对80、90后的系列“米檬”,也备受关注。

    “米檬出来,也会有跟风的,他们跑来我这里偷偷拍照,买回去‘解剖’、模仿,这就是最愚蠢的抄袭。他应该是在我的基础之上来研究怎么去学习、怎么去提升,因为80、90后的市场不是我一家能够做得完的,市场是无限大的。”刘宏的话道出了目前家具行业跟风、抄袭的现状。

    “工业 4.0” 时代只是在刷屏?

    与“中国制造”成为热词一致,“工业4.0时代”也在家具企业的朋友圈刷屏。

    从世界范围来看,德国“工业4.0时代”的概念确实引领了全世界制造业的发展方向。

    迪信“家装工业化”成为行业焦点

    而迪信家具副总经理梁志成认为,“事实上中国的工业还处在1.0时代,还有很多基础的地方没有做好。德国的工业4.0指的是工业发展到比较高的水平。所以,它不是一个简单口号。我们要知道怎么实现工业4.0,我们离它还有多远。“

    在今年的政府工作报告中,李克强总理针对产业发展提到了一个新概念:要实施“中国制造2025”,为中国制造业未来10年设计顶层规划和路线图。报告称,要推动产业结构迈向中高端,制造业是中国的优势产业。

    如何去实现“中国制造2025”,家具企业已经开始在行动。

    周金艳认为“中国家具行业处于面临困惑的阶段,未来三到五年一定会面临一场洗牌,会有企业淹没,也会有企业脱颖而出。怎么实现“中国家具2025”,首先必须达到环保,另外从技术上、研发上,实现产业升级。

    她介绍,帝标今年成立了七大中心,其中有一个中心是“创想中心”,从产品的研发、设计、生产整个环节进行把控。接下来,帝标家居将主打系统性研发,打造两厅文化。

    谷建芳则认为,我国家具行业中的个别优秀企业“中国制造”已经达到世界水准,10年长短很难解释。很多企业能做到,比如红木家具只有中国可以制作得如此精美,德、美国对榫桙结构也了解不多。

    “家具行业在接下来的十年,可能更多的是要往高端制造走。”

    安生活首席执行官欧阳东平认为,中国现在的劳动力成本增长得很快,工人福利待遇都已经提高了,低端制造价格上慢慢竞争不过东南亚国家企业。“对我们企业来讲,现在更多地会注重高端产品,产品的附加值要提升。”

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  •     回顾2012与2013年,红木家具行业与市场发展突飞猛进,购销两旺,呈现一片繁荣火爆的景象。而进入2014年则风云突变:在国内经济发展速度逐步趋缓,房地产限购措施和银行信贷规模缩紧,以及红木家具行业步入升级转型的十字路口……等等一系列外因内患的情况下,红木家具市场骤然变冷。

        市场消费需求明显减弱,红木家具滞销现象逐步呈现,原材料市场价格不同程度回落,一些红木家具小企业处于停产停业的窘境。面对此情此景,引起众多红木家具企业、明清家具收藏家们和爱好者的高度关注:红木家具行业还能那样红吗?紫檀黄花梨等名贵用材价格后续是涨还是跌?行业与市场的走势又将如何演绎?为此,我们采访了中国家具协会传统家具专业委员会主席团主席、中国工艺美术协会副会长伍炳亮先生。

        海南黄花梨

        海南黄花梨是最受世人瞩目的一种名贵木材,特别是老料来源稀缺。据从事海黄材料经销的海南商人透露,近年来,每年从海南民间村寨搜寻收集到的海南黄花梨野生林老料大约3000至4000公斤。有些海黄老料是自明清两代砍伐下来,经民间制作家具所遗留的,被人们当成宝贝保存至今。但近十多年来,由于市场行情一路拉升,留存野生林海南黄花梨老料的人家经不起高昂市场价格的诱惑,将家里当成传家宝的一两根海南黄花梨材料,加上一些明清时期盖房用的海黄材料都拆下来换成现金。近几年来这种情况特别突出,形成“一木难求”之局面。由于材料来源远远满足不了需求,市场行情每年都以倍数在抬升,供远小于求,是不可避免的市场事实。

        这种情况也使一部分错过黄花梨行情的人,后悔没有及时下手购买海南黄花梨家具和材料,对海南黄花梨既爱又恨。2007年,海南的个别媒体别有用心炮制了一则“海南黄花梨狂跌九成”的假新闻,近些年来内地也有一些媒体、网络也在故意传播早几年的假新闻,但海南黄花梨市场行情从近年看来,不但没有受到虚假新闻影响,反而让更多的人通过负面消息关注国宝级木材海南黄花梨,无形之中反而令价格更创新高。

        目前海南黄花梨野生林老料都是论根、论市斤议价。口径15厘米左右、长1米的野生林老料,每市斤价格在1.1万元至1.5万元;口径20厘米左右、长1米至1.8米的,每市斤1.3万元至1.8万元;直径25厘米左右、长度超过2米的,每市斤1.8万元至2.3万元,相当于每吨2000至4000多万元。如此昂贵的市场价格,让曾经采用海南黄花梨制作家具的企业感觉无利可图,纷纷退出制作海黄家具的舞台。早期也有一些媒体发表海南黄花梨“谢幕”报道,但我觉得这并不是“谢幕”。一木难求的现象应唤起当代红木家具企业高度重视,充分利用来之不易的木料,把握定位,精心设计,将每一根木材、每一道漂亮纹理发挥至最大价值。可以说,制作精品、艺术品的时代即将来临。

        以上是对海南黄花梨来源与行情的分析,希望喜爱海黄的人们从中找到自己投资与收藏的定位。我认为在有条件和能力的情况下,拥有也是一种机遇和缘分。

        越南黄花梨

        2008年至今,越南黄花梨材料从产地来源已基本无货源供应,只能依赖一些零星的企业和收藏家们不多的存货。加之历年拍卖会上明代黄花梨家具行情屡创新高,越黄市场行情紧随海黄之后。目前,越黄原材料也到了按块、按斤论价的地步。一般20至30厘米、2米长的方材每吨超过700多万元;较为平整无裂烂,超过40厘米宽、4厘米厚的板材每吨900万至1000万元;45厘米至50厘米宽、纹理漂亮的优质板材,每吨超过1300万元。

        越黄市场价格高涨,压缩了用其制作仿古家具的企业的利润空间,让一些没有设计制作水平和实力的企业望而却步。目前,在全国能利用海南、越南黄花梨材料制作古典家具的企业寥寥无几。虽然偶而在市场上能看到价格低廉的黄花梨家具,但都是一些小企业十多年前利用廉价材料制作的低劣产品。因此,目前看到、购到海南、越南黄花梨精品家具的机会已越来越少。

        小叶紫檀

        小叶紫檀原产于印度,是传统家具名贵用材之一。由于小叶紫檀生长周期缓慢,需500至800年才能成材。一般小叶紫檀生长成熟期需要足够长的时间,树杆里面白芯会自然烂掉,形成了紫檀“十檀九空”的现象。其实这类紫檀是小叶紫檀中最为优质的材料,它的质感更好,油性、密度特别高,用强光的手电筒照射材质内部,会呈现闪闪发光的牛毛纹的金星。目前市场上这类空心紫檀不多,可能因为进口成本和用材率太低。

        据不完全统计,近年通过不同渠道进口到中国的印度产小叶紫檀新料和老料大约在5000吨左右。去年,小叶紫檀受产自尼泊尔的一种近似紫檀和非洲赞比亚产优质血檀的廉价木材的冲击,一些不法商人将其冒充印度小叶紫檀甚至制成家具,扰乱市场秩序,让众多消费者上当受骗,至今仍有些人蒙在鼓里。另外,受整体经济放缓的影响,小叶紫檀市场价格出现一些回落。目前每支20多公斤的料每吨价格在50万至60万元,每支30公斤的材料每吨70至80万元;超过30公斤的上等材料每吨80万至120万元左右。虽然价格有20%到30%的回落,但从长远投资与收藏的角度分析,我认为真正印度小叶紫檀老料今后仍存在较大升值空间——是金子迟早总会发光的!

        老红酸枝

        老红酸枝原材料来自越南、泰国、柬埔寨、老挝等东南亚热带国家,也是中国传统家具原料排行第三类的名贵木材,在近代和当代红木家具制造业中有着庞大的需求。

        市场的强劲需求,加速老红酸枝材料的消耗量。早几年就已出现老红酸枝树头、树根甚至经砍伐后遗弃在山上的小树杈都拿来销售的情况,表明老红酸枝也逐渐出现断货的信号。近几年来,市场上老红酸枝供应量越来越少,加上2013年颁布的CITES公约对其实施进出口管制,导致老红酸枝在2013年下半年出现前所未有的价格飞涨。2014年下半年,受经济发展放缓的影响,红木家具行业出现了调整期。部分使用老红酸枝材料的家具企业经受不起其高企成本,转而采用一些价格相宜的草花梨材料。

        2014年6月后,企业需求和市场步入平稳,老红酸枝材料根据不同级别,出现了不同程度的价格回调。目前,老挝红酸枝的小料、次料每吨价格在8万至12万元;直径15至20厘米的中料,每吨价格在13万至18万元;直径20至30厘米、品相好的材料,每吨价格在25万至35万元;直径超过30厘米的大料,每吨价格在45万至60万元;而宽薄板料论块买卖,折合每吨计价,则在150多万元左右。

        为了了解目前老红酸枝材料供应量和市场行情,2015年3月中旬和下旬,我与本公司几位员工以及北京行之行有限公司董事长张行保先生两次前往深圳观澜镇的大地、阳光、顺兴等几大木材市场。深圳观澜是中国最大的老红酸枝批发集散地。考察期间,发现几大木材市场堆放老红酸枝数量明显减少,堆积如山的景况已一去不复返了,多是树头、树根、树杈,较粗的圆材、方材、板材甚少出现。几大木材市场所看到的正材不会超过二百吨,次料、差料大概在八百吨左右。

        除了深圳观澜、广州鱼珠、台山大江、广西东兴、江苏连云港、福建仙游的木材市场有为数不多的老红酸枝供应以外,那么在全国范围内投资商们所囤积的老红酸枝材料究竟有多少呢?总量有没有二万吨呢?目前全国红木家具企业已达二万家,由于去年老红酸枝价格昂贵,使原来使用老红酸枝的5000家企业中有些转向做稍低档次木材,剩下的可能有2500家。假如国内有二万吨老红酸枝库存量,按现有的2500家企业分配,每家只有8吨,短期之内便可将库存量消化掉。老红酸枝供不应求,在以后的日子里,老红酸枝材料和用其制作的仿古家具会在波浪之中再创2013年行情新高,让我们拭目以待。

        其他木材

        除了以上提到几种木材外,白酸枝材料价格在2014年比较稳定,跌幅不大,小料每吨2万多,大料4万多至5万多元;花枝小料2万至3万,大料4万至6万之间;缅甸花梨跌幅在30%到50%之间,小口径30至40厘米宽的每吨1万多,大口径50至60厘米每吨2万多元;微凹黄檀每吨5万元左右;产于马达加斯加的卢氏里黄檀(俗称“大叶紫檀”)跌幅30%左右,每吨价格10万至15万左右;其它从非洲、南美洲进口,原来每吨几千元至一万元类别的木材,也存在20%左右跌幅。以上提到的海南黄花梨、越南黄花梨、小叶紫檀、老红酸枝来源稀缺和木材供应与需求不平衡,从目前市场行情看已处于中国2014年年初股市2000点低洼地带。机不可失,时不再来,我们应该把握这难得的机会,人人对红木市场情景恐惧、失望的时候,应该是出手投资与收藏的时候了。

        行情展望

        展望未来,我国将继续扩大改革开放,转变经济发展方式,稳增长、促就业、惠民生,提升国家实力。特别是今年3月第十三届全国人民代表大会和政协代表大会上,国务院总理李克强提出,要全面建成小康社会生活水平和保持中国经济增长7%的目标。所以,我们对中国未来的经济发展充满信心和希望,在国民经济稳步增长和对文化重视的前提下,人们对红木家具的需求也与日俱增。对家居配套家具的要求,由过去温饱实用性转而追求有文化艺术内涵的精品家具,特别是以海南黄花梨、越南黄花梨、小叶紫檀、老红酸枝等名贵用材所制作的仿古家具精品,实用性与文化艺术欣赏性兼具,投资与收藏增值优势将更加体现出来,必将得到有文化修养、有品位的高端消费群体的推崇与热爱。

        步入2015年,我们当代红木家具行业如何适应新常态?如何推动红木家具行业和市场的健康发展?我觉得过去粗放式经营,粗制滥做、没有设计制作水平的企业已经跟不上时代发展步伐,慢慢会被市场淘汰。所以,我们在新常态之下,一定要端正自己的心态,使企业朝着正确的方向发展,以做精、做特、做优的心态来定位,不断提高设计制作的水平,充分利用和珍惜来之不易的木料资源,好好把握,设计制作富有艺术含金量的精品、艺术品,赋予名贵材料第二次生命,传承给子孙后代,这是当代红木家具企业所肩负的一种社会责任感。

        通过以上的详细分析,希望能给广大红木家具企业与明清家具、仿古家具收藏家们、爱好者提供借鉴参考,以便在投资与收藏时把握好方向,买到既让自己喜爱、又具有投资与收藏潜力的名贵木材和红木家具精品。

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  •     日前获悉,今年厚街镇掀起传统制造业智能化改造热潮,借有形之手和无形之手的双重助力,厚街镇家具业进入“机器换人”新工业革命时代,众多家具品牌自动化生产程度高达60%以上,企业建设高度自动化“无人工厂”步伐加快。

        自动化程度攀至60%以上

        看不到粉尘、没有油漆的味道,没有电锯刺耳的声音。各类大型设备整齐陈列在车间内,这正是兆生家具的自动化工厂。该工厂建于家具业用工短缺出现端倪的2010年。截至目前,兆生家具在该厂仅自动化设备就投入逾5000万元。

        “家具生产的木工开料、喷涂、包装三大阶段,都是机器做主角,工厂的生产自动化程度已达60%以上。”兆生家具副总经理任祥说,在容易产生挥发性气体、导致职业病的喷涂环节,兆生家具更是率先在全国引进中纤板静电喷粉技术,投入1000多万元以机器人代替人手,使家具喷涂“零挥发、零甲醛、零污染”成为现实。   

        据悉,通过“机器换人”,兆生家具这家建筑面积约15万平方米、年产值达上亿元的工厂,仅需约200名工人,人工成本约占总成本的25%。任祥分析说,“机器换人”还降低了劳动强度,改善了生产环节,使该工厂人员流失率降至7%,带来的高效也让该厂具备较大发展潜力,按照规划,其年产能最大可达3亿元以上。

        上述“机器换人”自动化大生产的热闹场景,同样发生在厚街镇楷模家具、迪信家具、华辉家具等众多家具品牌的车间。

        政策利好引来装备巨头入驻

        家具企业“机器换人”带来的设备需求,让厚街成为众多家具装备企业“兵家必争之地”。目前,除在板式家具装备中领先国内的本土家具装备制造企业外,全球最大的家具装备制造品牌金田豪迈等众多优质企业也纷纷聚集在这。

        作为国内知名木工机械制造商,欧文集团早在2012年就在厚街镇设立欧文智能科技有限公司,在名家具设计研发院积极推动下,瞄准家具业喷涂自动化的迫切需求,研发出具有自主核心技术的喷涂机器人,并在楷模家居建立喷涂加工示范基地,计划今年下半年进行大规模投产,力争将生产、装配环节搬至厚街,实现本土化生产。

        今年厚街镇《政府工作报告》提出,厚街镇要大力实施“机器换人”战略,掀起传统制造业智能化改造热潮。厚街镇委书记、镇人大主席万卓培表示,通过加快“机器换人”,不仅家具等劳动密集型传统企业能提升科技含量,实现转型升级;以产业发展规律来看,使用新机器、新技术时,研发、销售、服务、培训部门的就业机会也会增加,实现产业升级与人的升级同步。

        “无人工厂”步伐加快

        2012年,厚街镇打造数控一代机械产品创新应用示范工程时,委托名家具设计研发院、东莞华中科技大学制造工程研究院等机构进行过调研:“家具钻孔所需的排钻全部为人工手动调节,一次调节耗时超过1小时,需人工上料,生产效率很低;家具表面打磨抛光几乎全部依靠手工,工作环境恶劣;家具大部分喷涂工序仍由人工喷涂,不仅效率低,还会影响工人身体健康。”

        也就是说,时隔3年,厚街镇家具业生产自动化已实现“弯道超车”。连一贯讲究大师傅手艺的红木雕刻,也由“机器人”来进行标准化生产。国寿红木家具董事长陈国寿十分感慨地表示,“企业要生存发展就必须转型升级,而市场规律的浪潮已推动家具业‘机器换人’成为必然趋势”。

        慕思则已不满足某些工序的“机器换人”,计划在目前兴建的慕思全球睡眠文化产业基地项目中建设“无人工厂”,引入亚洲首条全自动化床垫生产线,实现生产高度自动化。楷模家居从前年起加速“机器换人”步伐,目前已在开料、打孔、喷涂等关键环节实现生产自动化。“新生代工人对劳动强度十分关注,机器换人甚至‘无人工厂’已是最终趋势。”楷模家居副总经理李震表示。

        ■相关

        两家新三板企业达成机器换人协议

        4月15日,伯朗特和粤林股份签订价值800万元的“机器换人”合作协议。伯朗特董事长尹荣造表示,东莞是制造业基地,“机器换人”的市场广阔。

        据悉,粤林股份主营开发、生产、销售电脑机箱及电脑周边设备,电光源配套器件、灯具及配件,为了响应东莞的“机器换人”计划,目前已在伯朗特购置80台机器人。粤林股份董事长田永超说:“今年企业面临招工难困境,而企业订单大幅增长,为了满足生产的需求,我们决定以机器换人。”

        值得关注的是这两家企业都是新三板挂牌企业,15日也是粤林股份做市交易的第一天。“我们因新三板而认识并结缘,新三板也促成我们的交易。”粤林股份董事长田永超表示。

        据悉,伯朗特计划在年内销售100台机器人,粤林股份购置的80台机器人成为其目前最大的订单。“中小微企业可通过挂牌新三板直接股权融资,企业再也不用看银行脸色,也不用害怕企业忽然抽贷。”尹荣造说。

        伯朗特是新三板全国扩容后的首批挂牌企业,截至2014年12月31日,净资产5000多万元。15日是粤林股份做市交易的首日,也是清溪镇首家挂牌新三板的企业,截止15日收盘,粤林股份当天成交量764000股,成交额11915220元。

     

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