物流园大火 价值六七百万家具全部化为乌有

    最近几年，笔者接触到的家具经销商，来自不同地区，其经营的家具品类、资金实力各不相同，但普遍的说法就是“生意难做”，潜台词是满满的“风险都让经销商承担”!

    而家具厂家呢?他们在抱怨“生产成本节节攀升，出货量难以保证，最后赚的钱可能还不如经销商”。

    卖场同样难处多多，谈到激动处，经常直指“经销商目光短浅”。

    看上去，家具行业的表面繁华全是假的，瞬间给人“台上笑哈哈，台下泪哇哇”之感。

    相互指责之余，家具业的整体艰难是现实存在的，行业内的调整也在丛生的矛盾纠葛中进行着。不管你愿意不愿意，行业的大改革一定会发生。

    今天，作为浸染家具行业多年的笔者，就来大话一下，未来的家具行业可能的形态，以及今天的各位行业参与者，在未来的家具业中的可能的角色变化。

    家具制造商变身品牌供应商

    说制造商可能不太恰当，因为未来有些家具企业已经没有制造业务了!

    首先需要说明的是，未来中国的家具产业，肯定不需要8万家或是5万家家具企业，优胜劣汰的法则同样适用于家具企业。在经过了一系列的整合之后，最后“活下来”的家具企业，数量少了，在运营方式上也将泾渭分明。

    制造企业可粗分为两类：

    第一类，有品牌的企业。这类企业拥有属于自己的家具品牌，也就是说终端市场上售卖的家具产品会标注自己的品牌。有人会问，现在市场上这种类型的企业到处都是，但实际上未来生存下来的家具品牌企业，跟现在大多数“一出卖场无人知”的家具品牌企业有着很大的区别。具体来说，未来的品牌在经过了一系列的市场整合后，已经在终端市场拥有了一定的知名度和影响力;同时在渠道模式上，不管是直营店还是特许加盟，抑或是零售批发，都更加的多元化;而在生产方面，根据实际情况，企业可能拥有自己的工厂，不管其在国内还是国外;也可能采用了代工厂的生产模式，即企业自身只关注品牌和渠道的运营建设。总之，这类企业品牌特点分明，或是定位高端;或是经常和设计师合作推出新品，依靠设计出彩;或是走大众品牌路线。

    第二类，无品牌的企业。这类企业其实就是现在的代工厂。很多人会说代工厂没有品牌价值，附加值低。但是只要是在全球化经济的大环境下，代工厂永远都有市场需求。因为材料成本、人力成本、土地成本等各种成本的压力，国内的代工厂会“迁徙”，或选择成本更为低廉的东南亚甚至非洲地区，或继续选择留在国内的偏远地区，当然后者的数量肯定会大幅度减少。

    家具零售商：原来自己也可以做品牌!

    这些年来，很多家具经销商都对国外的家具零售商(是的，国外的称之为零售商更合适)充满羡慕之情，感慨人家才是真正的渠道“掌控者”，说中国的家具经销商就应该朝着这个方向奋斗，笔者也坚信中国的家具发展模式会朝着更加先进的方向发展。

    的确，未来会有一部分经销商会朝着这个方向发展，实现华丽的转身，但是最后能坚持下来的经销商，可能也只有以下两类。

    第一类，坚持自我的家具零售商。中国未来的家具行业，肯定还是绕不开家具零售商这一环，而且经营模式也和现在的非常类似，不过数量上就少很多了(主要是因为品牌没有那么多了)。这些家具零售商可以选择成为品牌在某地区的独家零售商，开设特许加盟店，也可以成为品牌某个系列的产品授权零售商，将产品放在自己的店面中销售，当然也可以自己采购产品销售。

    第二类，自有品牌的家具零售商。拥有自己的品牌无疑是很多家具经销商的梦想，在完成了资本的原始积累后，很多经销商可能会选择自立品牌，通过代工厂为自己生产产品，再通过自己的店面渠道进行销售，而这绝对就是当前欧美家具市场运营模式的翻版!

    家具流通商将向品牌零售商转型

    作为目前家具行业渠道的重要一环，家具流通商(卖场)的未来发展预计只能通过最彻底的转型才能实现。最主要的就是，随着家具品牌的减少，其传统的卖场经营模式注定无法支撑下去。

    有人可能会问，就算家具品牌的数量少了，但是填充一个卖场应该还是绰绰有余的。其实，当家具品牌在经历了市场调整，形成了自己的品牌影响力之后，往往会根据品牌的发展情况选择合适的渠道模式，比如独立店、百货商场等等，对于家具卖场的依赖程度会大大降低。所以大多数家具卖场化整为零，转型成为品牌零售商，或许才是最合适的出路。

    尤其是连锁家具卖场，其常年积累下来的品牌影响力，能够帮助卖场更好地实现向品牌零售商的转型。通过采购相应的家具产品，再以卖场品牌销售出去，卖场可顺利实现平台转型。

    未来家具零售商很受欢迎

    未来，家具制造商必须拥有消费者品牌，有的自行组织生产，有的专心经营品牌和渠道，生产交由代工厂完成，结果都化身成为“品牌供应商”;留下来的家具经销商，成为了多元发展的家具零售商;而家具流通商在行业调整过后，自己参与品牌经营销售，成为家具零售商。原来，家具零售商才是行业未来的大赢家!

    关于未来的预测，充满了风险。笔者在此抛砖引玉，放言未来，是为引业内智者智慧激荡，共同探讨。

    前不久，北京市发布了《木质家具制造业大气污染物排放标准》，其中针对木质家具制造业提出了大气污染物排放的控制要求，并已于7月1日进入标准规定的第一阶段。新标准大幅降低了木质家具中所含苯、颗粒物最高允许排放浓度的规定限值。如果家具企业不对生产线进行改造，仍然使用油性漆，而不用污染物排放水平更低的水性漆，则其产品很难符合新标准的要求，最终导致无法在市场上销售。目前的木制家具中，水性漆的普及程度如何?为何多年来水性漆推广缓慢?记者近日就此进行了调查。

    “油改水”进程加速

    中国涂料工业协会公布的数据显示，中国涂料涂装业每年向大气排放的挥发性有机化合物(VOC)总量约计430万吨，其中油性漆占比约为98%，水性漆占比约为2%。由此可见，水性漆的环保优势明显。

    据悉，北京市推出此项标准的目的，就是推动企业把过去使用有机溶剂型涂料(油性涂料)全部更换成水性涂料，若不更换就要彻底退出北京市场。按照标准执行日期，2017年1月1日起将执行第二时段的要求。届时，北京市的家具制造行业将禁止使用有机溶剂型(油性)涂料喷涂家具产品。

    面对如此严厉的排放标准，北京的家具企业正急于更改生产工艺，其中最主要的就是由油性漆改为水性漆。记者调查发现，很多北京企业已经完成或者正在进行“油改水”，这比上述北京市地方标准要求的时限提前了一段时间。除了被北京市环保局列为示范单位的曲美在2014年就完成“油改水”工艺改造外，TATA等北京品牌也正在积极推进工艺改造，力争在新标准规定的日期之前完成改造。

    业内人士指出，完成改造需要的资金量不小，一些实力不大、不规范的家具企业很可能因此被“清洗出去”。

    水性漆更环保

    家具使用水性漆不仅能降低生产制造过程中污染物的排放，对于家具及木制品使用者的消费者而言，也意味着健康风险的降低。

    北京市环保局污染防治处副处长郑再洪表示：“使用水性涂料生产出来的家具，从其排放出来的VOC对人体健康影响的角度来说，当然要好于油性涂料。尽管前期我们曾大力提倡以低毒性有机溶剂型涂料替代高毒性涂料，家具行业也一直在这么做，例如以前有的涂料含苯烯物，现在都被置换掉了，但水性涂料的普及程度仍然有限。”

    对于水性漆为何比油性漆环保，业内人士解释说，油性漆以油脂类物质作为成膜机制，需要用有机溶剂进行稀释或者固化，主剂中含有甲醛、苯、二甲苯等多种有害物质，会对人体造成严重伤害。与油性漆相比，水性漆是以水进行分散、稀释的涂料，特点是环保无毒，不易燃烧，不含苯、甲醛等致癌物质和重金属。虽然水性漆的主要挥发物存在于助剂中，但含量低，对人体健康的危害相对较小。

    推广面临三道坎

    既然水性漆的污染物排放水平较低且对消费者来说更加健康，为何多年来推广缓慢?

    业内人士表示，首要的阻力来自于行业。目前，水性漆的生产和使用成本都偏高。因为是新产品，所以水性漆的产量较少，原材料基本是从外国进口的，价格昂贵，这让涂料企业压力很大。另外，水性漆由于漆膜薄，所以要多用几次才能达到与用油性漆相同的效果。例如，用油性漆涂刷，可能刷“一底两面”就够了，而用水性漆涂刷，就要做到“四底两面”或“四底一面”，这不仅增加了施工程序，还增加了材料和人工成本。所以对于家具企业而言，用水性漆的成本比用油性漆提高 20%—50%左右。

    其次是目前水性漆市场的知名度不够高。一些消费者和涂装工人用惯了油性漆，习惯了油性漆的高丰满度和全封闭效果，虽然他们认可水性漆的环保性能，但也会习惯性地认为，水性漆的硬度、耐磨耐刮性差一些，并且这种观念往往很难改变，需要企业加强消费教育和市场引导。

    第三是相关上下游企业之间关系松散。上下游企业要联合攻关，包括设备攻关、技术攻关，共同推动家具水性漆的普及。因为水性涂料跟油性涂料的施工工艺不同，这需要水性涂料的生产厂家、使用厂家、水性涂料的设备生产厂家共同努力，根据水性涂料的特性，设计生产出合适的工艺、合适的设备。深圳市家具协会副理事长江展威认为：“现在的涂料厂家和涂料应用企业衔接得很紧密，但和设备厂家的衔接比较疏松。用一句俗话说，就像铁路警察，各管一段，没有有机地结合起来。”

    质量环保能否兼顾

    相比业内关注的水性漆推广进程和速度，消费者更关注的是水性漆的环保和质量能否兼顾问题。“油性漆的环保性能差，但据说使用水性漆的家具不耐热、易划伤、硬度差，杯子一烫就会留下印记。”记者调查发现，类似这样的说法在消费者中广为流传。那么，水性漆的质量能有保证吗?

    据了解，目前在欧盟的涂装行业，水性漆的普及率已达到90%以上。但由于水性漆对技术、生产工艺等要求严格，成本也高，所以目前其在国内的家具行业中并未普及，仅有不到15%的家具生产企业使用了水性漆。

    展辰涂料技术部副总经理刘建平认为，相比传统的油性漆，水性漆在物理属性上可能弱一些，但没有坊间流传得那么夸张，其完全可以满足消费者的正常使用。

    梅菲特(北京)涂料技术部经理黄立迎也表示，水性漆因直接使用清水进行稀释，所以非常环保。由于这种涂料不易出现起泡、颗粒等问题，所以涂刷在家具上不仅手感细腻，光泽也十分柔和，并且有较好的耐黄、耐水性、不易燃烧等功能，可实现“见木不见漆”的效果。