走进泰晤士小镇的紫檀艺术馆感受生命的对话\树种列入濒危使红木家具小涨

——随行于瑞欧，走进御檀房，品味明式古典家具艺术。

中国房地产走过了黄金十年，迈进白银时代，一路走来，房地产对我们的经济、生活产生甚大影响的同时，它还润物细无声般的勾起了我们的思古之幽情——怀旧中国古典家具文化——怀旧明式经典，领略檀情木意。

国内古典家具展览会首创者、上海瑞欧展览服务有限公司总经理黄广年认为，随着中国房地产行业多年以来的发展，人们的居住水平及生活方式有了前所未有提高和改变，对住宅的定位有了新的需求。以其说是“新”，不如说是“旧”——回归于我们曾经拥有的灿烂的古典家具文化，中式装修、置办中式古典家具成为了民间潮流，这一点从每年春秋两季在上海展览中心举行的“中国国际古典家具展览会”的熙熙攘攘之势可见一斑。古典家具不只是简单的使用功能，它还是中国儒家文化里精气神的蕴藏所在。黄广年还提到，中国房地产业的发展富裕了一批地产商、投资商，他们在个人生活回归中国本位文化、青睐于古典家具的同时，投资目光也投向了具有收藏、投资价值的古典家具。

中国古典家具发展到明清时期，达到鼎盛，明代中期至清前期是中国古典家具的黄金时期，这一时期的家具式样质朴而不俗，具有独特的美学个性和实用价值，被称为明式家具。古典家具中从用材方面来看，随着海南黄花梨的几近绝迹，仅存于市场的稀少的小叶紫檀家具成为了最顶级的古典家具。

在黄广年先生的引导之下记者来到了御檀房。

走进御檀房，一种端庄、大气之感迎面而来。一几一座，均散发着典雅之气质，端庄者如君子，温文尔雅，灵秀者如淑女，蕙质兰心。在淡淡的紫檀香味漫溢着的空间里，记者一步步深入——深入御檀房——深入明式家具的灵魂深处，仿佛穿越到了明代，遇到了先贤，见王阳明于云龙纹八屉书桌前漫谈心学，见顾炎武于雕草龙回纹内翻马蹄平头桌前经史百家。

就在记者思绪神往于明代先贤理学之时，一女子款款走来，秀外慧中动人之气质与御檀房的气韵融于一画，经介绍这位是御檀房市场策划张韧达女士。

张韧达介绍，“檀香紫檀”，俗称“小叶檀”。小叶紫檀的木质密度比较大，入水即沉，韧度好，性稳定，目前主要生产于印度。紫檀生长缓慢，非百年不能成材，民间有“百年寸檀”的说法，即原木直径一百年仅生长一寸，且紫檀“十檀九空”，取材较为浪费，明清以来紫檀因其纹路漂亮，木质厚重细腻，被皇家贵族视为专用家具木材，又称为帝王之木，当今《红木国标》中亦把紫檀视为红木之首。今天我们所见的御檀房紫檀家具，皆精选油性极足的野生林老料，精工细作，其价值更弥足珍贵了。

御檀房的小叶紫檀明式家具除材质珍贵之外，御檀房还秉承中国的传统手工艺，复原皇家制作工艺，将明式家具造型简洁机构合理、线条挺秀舒展、比例适度、素雅端庄的自然美重现在现代人的生活，传扬中国文化底蕴，塑造现代文化核心。

张韧达介绍到，小叶紫檀家具还具有养生功能。她表示很庆幸能在这样一个融文化、艺术、养生于一体的环境中工作。小叶紫檀上千年方成材，集日月之精华，是平衡阴阳的佳品。同时小叶紫檀具有避邪保平安，消灾解厄，除恶聚财，改变风水，供佛灵修之神意，又能治病解厄之功效。在《本草纲目》中记述小叶紫檀有镇心，安神，舒筋活血，消炎止痛等功效。佩带小叶紫檀饰品，可具有不可思议的神奇力量及感应，如增强免疫力，防止老化，稳定心率，改善失眠等药效，坐御家中其功效可想而知。而昂贵的市场价格则不是常人能及，御檀房为让更多向往小叶紫檀的人们研发了小叶紫檀养生系列床垫、枕套、座垫产品，在睡眠、办公甚至开车时都能受益养生。

怀旧并不是单纯的怀念，它更是一种享受。随行于瑞欧，走进御檀房，品味明式古典家具艺术的饕餮盛宴。

近日，记者从市林业局召开的全市高速通道森林质量提升摸底调查工作培训暨林业局长座谈会上获悉，赣州市加快推进国家木材战略储备基地建设，实施了新造一般树种、改培一般树种、改培珍贵树种等项目，目前，已经有9个县(区)列入木材战略储备基地建设示范县，建设面积4.5万余亩。
自赣州市被定为国家木材战略储备林建设示范区以来，该市制定了《全市2012-2020年木材战略储备基地建设发展规划》，设立了专管机构，建立了有效的管理机制和运行机制，组织示范县认真编制了项目实施方案。同时，我市注重良种壮苗培育，大力实施良法改造、速生丰产培育措施，积极应用新技术、新成果规划建设优良种源和苗木基地23个。
崇义县是国家珍贵树种培育示范县，该县采取新造与定向改造相结合的方式，科学搭配种植珍贵树种，建设了一批高标准、高水平的珍贵树种示范基地。在示范基地的带动下，该县新造珍贵阔叶树面积173公顷，改培珍贵阔叶树面积342公顷；新造杉木大径材1075公顷，改培768公顷。

木头的开料流程，包括大料、小料的切割，直料、弯料的调整等，都会产生大量的木粉、木屑，损耗不少的木料，损失量是整棵木材的8%。开料过程中，会剔除含白皮、虫眼、烂心的部分，这是产生整块废料最多的一个环节，各种木料的废料不同，但废弃木材的比例平均能达到20%，这些废料都是完全不能用于制作木门的。木材要经过多次烘干，才可使用。烘干后水分的损失是15%，也就是说木料重量将减少15%。木门组装好，上漆之前，要进行刮磨，使用十多种刮磨工具进行刮磨，才能使木门平整。刮磨完成后，还需要用目数不同的砂纸进行磨砂，才能使木门质感细腻。这其中，又耗费不少木料。因此，一吨木材，它的实际利用率仅为31%，甚至更低。
走进木门制造车间，深度解密木门的生产过程
一、实木门工艺流程-备料
1、板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象;
2、平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡;
3、选料配料：木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
4.粗刨：给毛料板材定厚。
5.风剪：毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6.修边：截去毛料板材上不能用的毛边。
7.配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
8.布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶500克左右。
9.拼板：使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
10.陈化：布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
11.砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12.锯切定宽：用单片锯给木材定宽。
13.四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。
14.养生：将木材自然放置24小时左右。
二、实木门工艺流程-木工
15.宽砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
16.精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。
17.成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。
18.钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。
19.配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
20.小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
21.大组立：试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
22.成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。
23.平衡：将部件自然放置一段时间。
24.涂装上线检砂：将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
25.吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
三、实木门工艺流程-涂装
26、涂装过程中的第一步是擦色：需先试擦，确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条;
27.底着色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。
28.头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
29.干燥：喷涂完后待干6—8小时。
30.清砂：先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
31.二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
32.干燥：喷涂完后待干6—8小时。
33.清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
34.三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
35.干燥：喷涂完后待干6—8小时。
36.清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
37.修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。
38.油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。
39.面漆：面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。
40.干燥：待干4小时。
四、实木门工艺流程-包装
41.检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。
42.点色：对工件表面的瑕疵进行修补。
43.吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
44.包装：包装产品。

白松：材性稳定、不易变形开裂，易于刨光，被广泛地用于各条件下的各种类型的结构建筑。

有良好的柔韧性和稳定性、烘干后木质轻且不易变形和劈裂，用于吊顶龙骨、背景墙隔断墙龙骨、实木地板龙骨、简易实木衣柜龙骨、实木复合门及门框龙骨等。

花旗松：材质坚韧，富有弹力，保存期长，是良好的建筑及器具用材。

具有较高的弹性模量，外弯曲纤维应力、顺纹拉力、横剪力、横纹压力及顺纹压力都不错。

樟子松：木纹清晰，变形系数较小

树质细，木材纹理通直，硬度高，抗磨损力强，切削容易，对钉子和螺丝具有很好的抓钉力，适用于土木工程木方、枕木、建筑、桥梁用材。

在修建施工中。樟子松所制造的木方在轻型和重型修建结构中都具有牢靠的功能。

辐射松：中密度、结构均匀、收缩效率平均、稳定性强的优质软材。极易防腐，干燥、固化和上色等处理。
铁杉：木材纹理直，结构细而均匀，材质坚实，耐水湿。可供建筑、飞机、舟车、家具、器具及木纤维工业原料等用材。