纤维板市场表现平淡\拉丁美洲和加勒比海地区40%的森林已被破坏或严重退化

红木家具材料是否以次充好、工艺是否偷工减料、是否精细，不但决定家具的使用价值，通常也是商家降低生产成本的逐利之处。认清这些猫腻，可以在购买时准确判断家具的真正价值，防止因信息不对称多花冤枉钱甚至被骗。

辨材料

同类别红木冒用

同类别的几种红木由于纹理、属性、颜色、密度相似，消费者很难辨别。在价格上，不同材料价格不同，制作成本也不同。商家出于逐利目的，会以价格低的红木冒充价格高的红木。

目前，在市面上最常见的是红酸枝木类交趾黄檀等7种树种的混淆。7种木材中，交趾黄檀成本最高，也最受欢迎。产自中美洲的微凹黄檀、产自东南亚国家的巴里黄檀与奥氏黄檀，常被商家当作交趾黄檀冒充使用。消费者在购买时价钱过于便宜应谨慎，请商家写出所用木材学名，某些部位使用其他材料应标明。

辨别方法：与交趾黄檀相比，微凹黄檀产自中美洲，生长轮比较明显，在家具切面上可看到纹理分明的黑线与黄线，线条更粗一些。交趾黄檀的心材新切面是暗红或紫红色，微凹黄檀是橘红色，但色久变深，二者颜色比较接近。

商家还会利用纹理相似的木材冒充红木材料。例如以铁木豆冒充红酸枝，以科迪瓦紫檀(俗称科檀)冒充檀香紫檀(俗称小叶紫檀)。有的商家会在隐蔽部位例如牙板、侧板等部位使用，大胆的商家则全用假料。

边材以次充好

木材中间深色部分叫做“心材”，而外面围绕着心材生长的发白部分则叫做“白皮”，也称“边材”。根据国家标准《红木》，“红木”的定义为紫檀属、黄檀属、柿属、崖豆属及铁刀木属树种的心材，因此，只有木材心材能称为“红木”，白皮不能叫“红木”。

白皮部分容易被虫子蛀蚀，不仅影响家具美感，还将影响家具牢固性和使用寿命。从经济成本考虑，心材价格是白皮的几十倍。根据国家轻工行业标准《深色名贵硬木家具》规定：“产品的正视面应无边材;其他部位零部件表面的边材含量，应不超过该零件表面积的1/10(宽度小于8mm的边材不计)”。

辨别方法：白皮与心材存在明显色差，一般通过上漆来调节颜色。家具的不明显位置如果颜色黑沉或看不出花纹，就需要注意了。

可以在强光下仔细辨别，其内在是否有纹理。如果确定购买，可要求店家用砂纸将部分漆体打磨掉，观察内在木材品质。如果家具是定制的，可以在成品打蜡上油漆前仔细观察家具是否掺白皮、材料是否有瑕疵。

辨工艺

榫卯结构偷工减料

榫卯结构是中国古典家具的精华，不需要一钉一铆，使家具部件牢固地结合起来。但在生产过程中，一些商家为了降低人工和材料使用成本，以铁钉甚至胶水代替。

辨别方法：购买时，要仔细观察部件连接位置是否牢固、紧密，有无打磨表面遮挡铁钉的痕迹。如果使用铁钉，周边木材开裂几率较大。还可以通过吸铁石或金属探测仪器检测。

隐蔽部位“挖补”

红木家具用材讲究完整。由一块完整木料所做的家具，其观赏价值较高，被称为“一木一器”，这样的家具经济价值更高。由于材料珍贵，商家往往在家具不显眼的位置，利用小料挖补、拼接的方式完成制作。

挖补往往由小料填塞黏结成整料。家具如有磕碰，或材料不平衡，还有木粉腻子挖补办法，即使用木粉和胶水糊在缺口之处，使其外观看起来是完整木料。

辨别方法：挖补并非造假，在一些特殊位置如衣柜、椅子的面板、柜面等使用大面积木料的地方，挖补经常看到。它是鉴别家具用料优劣的方式，消费者可根据挖补面积判断家具的价值。商家通常不会在明显部位挖补，在一些隐蔽部位，例如椅子背板、箱柜内板里，应仔细观察。

雕刻分优劣

现在市场上的红木家具器形上多有类似。雕刻作为家具加工装饰的重要一节，决定了红木家具的品相。

目前红木家具的雕刻方式分为机雕和手雕两种。机雕只适合精度有限的浮雕、透雕，所做产品整齐划一，缺少灵气。红木家具上常见的统一纹饰例如云纹、卷草纹，几乎全部为机雕。对于一些图案纹饰，往往由机雕打出基本纹样，再以手雕加工的办法，保证生产效率和家具精美。有的商家为了降低成本，往往省去手雕环节，雕刻出来的图案比较死板，产品品质自然下降。

辨别方法：判断家具雕刻工艺是否优秀，需要观察雕刻部分的细枝末节。如果是浮雕，要看与家具本体结构之处。经过手工雕琢的部分，往往圆润自然，与家具浑然一体;如果是透雕，要看线条是否圆润，是否有刀工痕迹，线条内外是否经过打磨，转角、弧线是否自然。

消费提醒

观察整体判断材料优劣

同一根木材由于不同位置阳光照射、水分营养不同，颜色、花纹也有不一致的地方;同样一根木材，不同层次的部位花纹也不尽相同。因此在鉴别一件家具时，最好观察整体，综合判断材料真假优劣。

产地并非唯一条件

有些消费者在购买时，喜欢问及木材的出产地，以此判断木材好坏。实际上，木材生产区域根据自然条件决定，产地并非唯一。比如同为老挝所产大红酸枝，老挝南、老挝北的树木木性差距很大。因此，在判断木材真假优劣时，产地信息并不重要。有的商家利用消费者看重产地的心理，“以某某地所产”等信息混淆木材真实信息，造成消费者误解。

昨天是第11届中国国际家居博览会夏季展、家博会家具展的开展第二天，在人气最旺的家具馆，冷热对比十分明显：由于红木原料限购，各大商家气定神闲地等着“追涨”的客户上门;其他实木家具商则开始“杀跌”各种促销大战让展馆“硝烟弥漫”。

今年6月1日出台了五种红木的限购令，其中一种就是目前使用最普遍的老挝交趾黄檀(老红木)。“名艺名居”总经理卲秋兰说，老红木原料上月已经普涨30%，在售价上的表现是，各大品牌的老红木家具涨了10%～30%。

另外，记者发现，伴随着70后、80后家具消费群体的崛起，在高端家具市场，国外的现代装修风格和家具用材正不断影响着宁波市场。本届家博会上，最受国外高端家具欢迎的原料美国黑胡桃的吆喝之声更盛。与此同时，现代风格的家具用材更加百花齐放，柚木、楠木、樟木……甚至藤条也被作为家具主材。

纤维板生产是中国人造板生产中自动化程度最高的技术密集型产业。全国现有纤维板生产企业近550家，直接从业人员约20万人。纤维板生产企业中，大型企业或企业集团约占总数的6%，中型企业接近94%。中国纤维板产业发展实现了木材资源的综合利用，有效缓解了木材供需矛盾，对于保护天然林资源，农民增收、吸纳农村剩余劳动力和改善生态环境起到了积极作用。

截至2014年底，全国保有纤维板生产线768条，合计生产能力达到5177万立方米/年，在2013年底基础上增长9.3%。

2005-2014年度纤维板生产能力增长

2014年度，山东省投产纤维板生产线5条，新增生产能力78万立方米/年，约占全国新增生产能力的18%，全省生产能力达到725万立方米/年，排位继续保持第一。广西区有4条生产线建成投产，新增生产能力72万立方米/年，约占全国新增生产能力的16%，全区生产能力达到569万立方米/年，排位继续保持第二。河南省有4条生产线建成投产，新增生产能力58万立方米/年，全省生产能力达到331万立方米/年，排位上升为第八。新疆区投产纤维板生产线3条，新增生产能力57万立方米/年，全区生产能力达到135万立方米/年，排位从第十八跃升为第十二。安徽省有3条生产线建成投产，新增生产能力53万立方米/年，全省生产能力达到348万立方米/年，排位保持第七。

截至2014年底，全国关闭、拆除或停产纤维板生产线累计近200条，淘汰落后生产能力约680万立方米/年。

2015年初，全国在建纤维板生产线27条，总生产能力为397万立方米/年，其中连续平压生产线14条，合计生产能力252万立方米/年，约占在建纤维板生产能力63%。在建纤维板生产线将陆续在2015年至2016年期间投入运行，预计2015年底全国总生产能力将接近5500万立方米/年，山东省生产能力将超过750万立方米/年、广西区生产能力将接近600万立方米/年、新疆区生产能力排位将挤入前10。

连续平压技术替代间歇式多层热压技术趋势不减，板坯预加热技术应用进一步普及，异氰酸酯胶黏剂在部分企业开始应用，纤维干燥尾气净化技术、工业互联网技术、远程诊断技术在个别企业尝试应用。新生产技术和先进装备继续推动纤维板产业加速升级，技术改造、淘汰落后产能促进企业提升竞争力，东部沿海经济发达地区在加速淘汰落后产能方面继续走在前列。