潍坊胶合板出口货值达2.92亿美元\密度高就是好木材?别再被误导了!
从国家认监委官网获悉,近年来潍坊检验检疫局在出口木制品企业监督管理中,不断深化第三方结果采信工作,推动辖区木制品产业出口转型升级。一是强化对第三方体系认证结果的认可,提升木制品企业管理水平。
针对潍坊木业企业生产规模、企业管理水平参差不齐的特点,积极推动出口木制品企业申请ISO9001、ISO14000、ISO18000等体系认证,提升企业体系管理水平,满足国际市场及国外供货商的要求,同时在在出口木制品企业注册登记、换证复查对涉及体系管理的考核部分予以认可,提高出口木制品企业自愿提升企业管理的主动性和积极性,目前辖区内共有52家出口木制品企业获得103张ISO9001、ISO14000、ISO18000证书,企业管理水平不断提高。二是强化第三方检验结果的采信,促进贸易便利化。为确保出口木制品质量安全,强化追溯管理,对企业提供的经CNAS认可的成品、原辅材料实验室检测结果全部予以验证采信,年内共计采信经CNAS认可的成品、原辅材料实验室检测结果约600余份,降低企业送检成本,方便企业进出口贸易开展。
自2014年开始,潍坊辖区出口木制品连续三年以平均约计10%速度实现逆势增长,2016年度出口木制品共20136批、7.79亿美元。同时由原来以出口胶合板为主的产业结构,转化为以出口家具为主、胶合板辅助的技术含量、附加值大幅提升的合理产业结构,2016年度辖区出口家具货值已达4.87亿美元,已远超出口胶合板2.92亿美元货值,显示潍坊市出口木制品行业向高附加值、高技术含量产业转型已基本完成,为木制品产业后续健康发展奠定了坚实基础。
一些消费者在购买实木地板或者实木家具时,会被一些理所应当的想法和社会上错误的认知所影响,在潜意识中形成固有思维:认为实木家具越重越好,以重量论质量,木材越重越好。
这是真的吗?!
错误认识木材重量越大越好
错了!木材的重量与气干密度有关,木纤维越细密,家具的气干密度(木材在一定的大气状态下达到平衡含水率时的重量与体积比)越高;
重量就越重,气干密度大,说明木材份量重,硬度大及强度高,所以它是一个强度指标,实木家具的木材一般要求气干密度在0.6以上。
但是,越重的家具吸水胀膨率越高,吐水时收缩率越高。换句话来说,越重的木头变性也越大。
家具的气干密度跟家具所选用的木种和加工时的工序有关,并不是气干密度越大或者越小越好,而是根据气干密度测出家具的含水率跟当地的年平均湿度相差多少,相差的越少家具就越不容易变形。
稳定与否和重量的关系极小
其实,木纤维中的油性长期浸染,让家具的每个细微部位都具有不怕水的天性,单从家具使用的稳定性而言,和重量并没有关系,单从实际的使用效果来说,家具越重越稳定的结论,并不精确。
无独有偶,人们在选购实木家具时,会遇到一些不甚专业的说辞,“你看我们这个橡胶木隔板都这么重,你用手划一下,都没有印,这说明木材好。”
“你看我们这木材十分厚重,硬度特别高,仅次于红木,质量当然好。”
当一些消费者在询问家具稳定性时,销售员们都会表示,其使用的木材硬度大,所以稳定性极好。然而这些说法都是不准确的。
正确观点听听质检主任怎么说
国家家具及室内环境质量监督检验中心家具检验及木材鉴定实验室主任孙书冬表示,关于木材密度越大越稳定的说法纯属忽悠。
像一些稳定性好的木材如柚木、菠萝格、印尼桃花心木等,它们的密度并不高,而且密度高与质量不一定是正比的关系,并非密度高就能称之为好木材。
木材确实存在湿胀干缩的问题,但如果生产工艺到位,木材干燥得宜,留缝到位,实木地板、实木家具很难开裂变形。
譬如,在实木家具的生产过程中,最关键的就是木材干燥工序,干燥做得不好的话,做成的家具就容易开裂、变形,如果干燥到位,将木材本身应力消除,并不会产生变形、开裂的问题。
潍坊首届万平千款红木家具展将于5月14日在潍坊市鲁台会展中心开幕。展会持续至5月21日,将有多达千款的红木家具供市民朋友品鉴。
红木家具作为传统文化的载体越来越受广大消费者的喜爱。此次展会云集了红宜坊红木家具生产加工的小叶紫檀、老挝酸枝、大红酸枝、墨西哥帝王木、印尼黑酸枝等26种红木家具,以出厂价回馈给广大喜爱红木家具的消费者。
不同于受到价格波动的锯材,西非国家原木的价格非常稳定。虽然中国市场需求疲软,但西非供应商表示:买家意识到不降价是可实现的问题。
中西非国家的林业部门加强控制原木收获,加上东南亚国家原木供应也有所收紧,这支持了原木价格坚挺。中东市场仍然非常关注木材价格,并不断寻找机会买到最好价格的木材。目前中东市场需求稳定。
9月26日,潍坊市质量技术监督局官网公布2018年第三批人造板产品质量市级监督抽查结果,有1家企业的1批次浸渍纸层压木质地板产品不符合相关标准的要求。
2018年7月至8月,潍坊市质量技术监督局组织开展了第3批人造板产品质量市监督抽查。本次共抽查了全市7家企业生产的8批次人造板产品。
本次抽查依据gb18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》、gb/t15104-2006《装饰单板贴面人造板》、gb/t11718-2009《中密度纤维板》、gb/t5849-2016《细木工板》、gb/t18102-2007《浸渍纸层压木质地板》、gb/t15102-2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》等标准对人造板产品的含水率、静曲强度、横向静曲强度、表面胶合强度、甲醛释放量、吸水厚度膨胀率、内结合强度、表面耐磨、表面耐污染腐蚀、表面耐香烟灼烧、表面耐干热、表面耐龟裂、浸渍剥离试验、冷热循环试验等14个项目进行了检验。
原木家具是指所有材料都是未经再次加工的天然材料,不使用任何人造板制成的家具。因为没有两颗完全一样的树,两块完全一样的材料,所以每件产品都会有它独一无二的特点,木材天然的特性,如矿物线,色彩和纹理变化,针节,树脂囊和其它天然印记,都使家具更富有天然美感。同时,木材的好坏也是决定实木家具品质的重要因素。那么又有哪些因素会影响木材的品质呢?
一、外在因素
1.温度
温度是影响木材干燥速度的主要因素。温度升高,木材中水分压力升高,液态自由水的粘度降低,有利于促进木材中水分的流动和扩散;铜丝干燥介质的溶湿能力提高,加快木材表面水分的蒸发速度。但值得注意的是如果温度过高,会引起木材的开裂和变形、降低力学强度、变色等,应适当控制。
2.湿度
相对湿度是影响木材干燥速度的重要因子。在温度与气流速度相同的情况下,相对湿度越高,介质内水蒸气分压越大,木材表面得水分越不易向介质中蒸发,干燥速度越慢;相对湿度低时,表面水分蒸发快,表层含水率降低,含水率梯度增大,水分扩散等增大,干燥速度快。但相对湿度过低,会造成开裂及蜂窝等干燥缺陷问题的发生甚至加重。
3.气流循环速度
气流循环速度是另一个影响木材干燥速度的因素。高速气流能破坏木材表面上的饱和蒸汽界层,从而改善介质与木材之间传热、传质条件,加快干燥速度。对于难干材或当木材含水率较低时,木材内部水分移动决定着干燥速度;通过提高大介质流速来加快表面水分的蒸发速度没有实际意义,反而会加大含水率梯度,增大产生干燥缺陷的危险性。所以,难干材不需要很大介质循环速度。
上述三个因素是可以人为控制的外因,控制得当,可在确保木材干燥质量的前提下加快干燥速度。例如,干燥针叶材或软阔叶材薄板时,因木材内部水分移动较易,可适当提高干球温度、降低介质湿度、提高气流循环流速,以加快干燥速度;但干燥红木木材或厚板时,宜采用较低的温度、较高的湿度和较小的气流循环速度,以免产生干燥缺陷。
二、内在因素
1.木材树种及构造特征
不同树种的木材具有不同的构造,它的纹孔大小与数量,以及纹孔膜上微孔的大小都有很大差异,因此水分沿上述路径移动的难易程度有别,即木材树种是影响干燥速度的主要内因。由于环孔硬阔叶树材(例如酸枝木)导管和纹孔中充填物多、纹孔膜上微孔的直径小,所以其干燥速度明显小于散孔阔叶树材;在同一树种中,密度增大,大毛细管内水分流动阻力增大,细胞壁内水分扩散路径延长,难于干燥。
2.木材厚度
木材常规干燥过程可近似认为是沿材厚方向的一维传热传质过程,厚度增加,传热传质距离变长、阻力加大,干燥速度明显下降。
3.木材含水率
纤维饱和点之下,随着含水率的降低,吸着水的横向扩散系数减小,而水蒸气在细胞腔中的扩散系数则增大,由于干燥过程中水气在细胞腔中扩散所占比例不大,含水越低水分扩散路径越长,所以含水率越低越难干燥。
4.木材心边材
阔叶树心材细胞中内含物较为多,针叶树心材中的纹孔多数都是闭塞的,所以心材较边材难干燥。
5.木材纹理方向
木射线有利于水分传导,沿木材径向的水分传导比沿弦向约大15%—20%,所以,弦切板通常比径切板的干燥速度快。
虽然内因无法控制,但是只要根据木材的特性因势利导,合理利用干燥设备和技术,同样可以提高干燥速度,既能减少不必要的损失,又能在保持木材材性的前提下提高干燥效果。
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