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木塑材料在家具行业的应用\临沂2020年将淘汰板材产能210万立方米

时间:2020-10-11     人气:1170     来源:     作者:
概述:木塑材料(wood-plasticcomposite,WPC)是近年来发展起来的一种新型复合材料,质轻、刚性大、耐酸碱、防水防虫、环保,既可以像木材一样钉、钻、刨、锯、胶合和油漆,也可像热塑性塑料一样成型加工和表面装饰印刷,目前在建筑材料、......
木塑材料(wood-plasticcomposite,WPC)是近年来发展起来的一种新型复合材料,质轻、刚性大、耐酸碱、防水防虫、环保,既可以像木材一样钉、钻、刨、锯、胶合和油漆,也可像热塑性塑料一样成型加工和表面装饰印刷,目前在建筑材料、市政设施、包装材料等领域应用十分广泛。除了以上优点,其手感极像木材,因此认定在家具领域的应用极具发展潜力。但目前木塑材料在家具行业的应用还不多,导致这一现象的原因是什么?本文从材料特性和消费者两方面探讨这一问题。

一、木塑材料在家具行业应用的限制因素

1.生产方式

目前木塑材料的生产主要采用挤出成型,即把木粉和熔融的塑料混合后挤出模孔得到各种型材与板材,型材成长率远远高于板材。为了减少原料用量,企业多采用微发泡技术降低材料的密度和通过模具技术在型材中产生细小通孔。表面可采用喷漆或油墨印刷技术进行装饰和保护,其中印刷技术不仅可以得到非常逼真的木材、石材纹理,而且由于油墨渗透到材料内部,一定范围内的表面划伤不会对外观产生较大影响。木塑材料的生产方式对于家具设计制造有以下限制:

(1)造型自由度低

由于是挤出成型,木塑材料大多数情况下只能呈现直线状态,几乎没有曲线造型和圆滑的转折,因此难以体现出家具应有的亲和感和舒适感,用于家具生产的造型设计自由度大打折扣。从目前的状况来看,用木塑材料开发家具产品可采用的生产方式更接近于板式家具,外观也很类似,但成本稍高因而市场竞争力较弱。所以,如果外观不能具备实木家具的主要特征,木塑家具的开发就会受到很大的市场阻力。

(2)端面处理要求高

型材的通孔可以减轻重量、节约用材,是木塑材料使用成本较低的主要原因。但是,型材的端面部位强度较低,易遭受碰撞或局部受力产生破损,而家具的受力节点又往往在材料的端部,因此需要对其端部进行特殊的处理以增加强度,提高了成本和技术难度;另外,消费者在欣赏家具时对细节的要求较高,要求端面处理不仅考虑受力,还必须考虑形式的美观和变化、使用过程的清洁和舒适要求,这都为木塑材料在家具领域的使用带来困难。

(3)联结方式有限

目前木塑材料常用的联结方式是通过企口卡接,钉合、粘结。企口卡接可以很好的限制材料间两个维度的活动,结构可靠,但用途限于面的拼合,难以用作支撑结构;钉合要求有足够的铰钉深度,一般需要在中空的型材内部填充木块,生产效率偏低;粘结对接触面有较高要求,生产难以实现自动化,胶水可能流到表面影响美观。

2.表面质量

(1)表面平整度是家具质量的一个重要因素,无论实木家具还是板式家具对此都要求很高,对木塑材料来说,这个要求显得尤为苛刻。木塑材料从型孔挤出后会因内应力产生局部变形,虽然环境湿度的变化对木塑材料产生的影响微乎其微,但较大的温差却会导致平面薄板的翘曲变形。目前用木塑材料制作的办公隔断在出口时碰到的难题就是产地和出口国的温差导致的产品变形。

(2)木塑材料的表面硬度低也是影响其在家具行业应用的不利因素。家具在安装、运输和使用过程都可能会遭到各种冲撞,如果家具的表面硬度低,很容易就会产生表面缺失。木塑型材的表面用钥匙甚至指甲就能划出痕迹,虽然印刷木纹可以起到掩饰作用,但作为家具材料毕竟是一个较大的不足。

(3)采用印刷面饰的材料表面纹理受印刷辊轮直径限制形成规律性重复,大面积使用时影响其真实感。有些木材如榉木的纹理呈点状分布,没有大的图案化纹理,重复出现后不会有明显的人工化痕迹,而花梨木、酸枝木则有明显的线状纹理,同样的纹理重复出现后感觉很不自然。

3.消费价值观念

现在大多数消费者都认为实木家具比板式家具好,一方面是因为板式家具的大批量机械化生产使得其成本下降,市场价格远远低于实木家具,另一方面,由于森林资源危机造成人们对木材的价值判断提高,实木家具的身价也就不断增长。另外,一些企业为了提高自身的市场身价,将名贵木材和能师巧匠的超凡雕刻技艺结合,生产出几套镇店之宝,标出几十万的天价,引导消费者的价值判断。相比之下,密度板、胶合板等人造板材的价值感明显偏低,这种价值观决定了木塑家具很难以较大的利润空间挤进家具市场。没有较大的利润,新材料是很难进入市场的。


二、应对方案的提出

1.采用二次加工技术和适用塑料、五金件设计弥补生产技术的不足。

(1)木塑型材的弯曲试验证明木塑型材的单一直线风格可以得到改观,曲线造型和弯折都可以在木塑家具上出现。试验方法和过程如下:

根据试点企业资料和初步测试,确定且变形温度范围在155度左右,参考金属弯管工艺和初步试验,确定选用填充热砂,在模具内弯曲的方法;根据设计目标确定弯曲半径和角度范围;根据前阶段试验确定较佳变形温度;根据每次试验结果调整弯曲技术;根据试验纪录分析得出结论。

本次试验共弯曲型材39次,有记录价值的37次(部分试验样本照片附后)。经过分析得出结论:实心材料的佳变形温度在摄氏155度左右;空心材料的变形温度在摄氏162度左右;90度转角时的小弯曲半径极限:JF11020为20mm,JF7040为40mm;45度转角时的小弯曲半径:JF11020为31mm。从实验结果来看,木塑型材用于家具设计和生产的造型自由度和转角问题可以解决,弯曲工艺有利于产生造型特色。

(2)发泡成型技术是试点企业已经成熟运用的生产技术,目前用于木塑房门的制造,基本原理是在两块木塑板中间充入发泡剂,利用发泡剂产生的热量和压力使木塑板材紧压在模具内表面产生拉伸变形,冷却后自然粘结为整体门板。这样生产的门板可以预埋铰链、拉手、垫木和电路及锁具的管道,生产效率高、成本低廉、具有实木门的外观品质。

这项技术稍加改进就可用于生产有预埋件的家具门板、面板、整体靠背椅等部件,不但成本低、效率高、便于安装,而且可以利用模具得到不同的浮雕图案,使家具造型和表面装饰形式的选择更多。

(3)借助专用五金件和塑料件解决木塑型材的封口和联结问题。通常铝合金型材制品是通过着色或电镀塑料扣件封闭端口的,木塑型材不仅可以借鉴这种方法,而且可以利用材料的弹性使扣件与型材结合的更紧密,从而起到更整体的视觉效果。一个较好的例子是木塑装饰绒的安装方式:装饰钱上开有一个带封条的钉槽,用钉子固定好装饰线后再把封条卡在槽上,这样钉孔就不会影响美观了。

木塑件专用联结件设计要考虑以下因素:木塑型材内孔尺寸没有铝合金型材精确,联结件要有较大的适应性;薄壁强度较金属材料小,五金件和木塑型材的固定要有足够大的接触面积;利用型材的内腔空间安装微妙的机构从而实现某些特殊功能;利用发泡技术可以把五金件预埋在型材内部。

2.用设计手段提高表面质量

(1)材料变形轻则影响家具外观,重则影响家具的使用,无论实木家具还是板式家具都面临这个问题。目前通常采用油漆或贴面的方法保持材料内部水分含量的稳定防止变形,或在较大面积的家具部件上用色彩或雕刻纹样来掩饰变形并起到装饰作用。由于木塑材料变形的主要原因是温度变化所以用油漆隔离的方法无济于事,这就使得表面装饰设计成为非常重要的一项工作。除了雕花、镶嵌、分割、质感变化等常用表面装饰手法外,木塑材料还有其独特的装饰手法,如印刷、拼接、模压等等。

(2)木塑材料的表面硬度可以通过涂饰高硬度漆层提高,一些企业已经开发出了木塑地板,其硬度虽然不能和强化复合地板相比,但用作家具表面却是不成问题的。

(3)通过增加印刷辊轮的直径来解决表面纹理的重复成本高但效果有限,可以考虑用喷墨印刷机取代现有辊印方式。目前德国爱克发公司生产的喷墨印刷机可以印刷大幅面海报、广告牌及招牌,通过技术改进和模仿使之适应板材的表面印刷能够使木塑板材的表面质量大幅提高。



近日,临沂市工信部门透露,2019年将抓好企业内涵提升,抓好两化深度融合,抓好企业家队伍建设,抓好工业运行分析,坚决淘汰落后产能,年内力争完成淘汰铸造产能25万吨、化工产能300万吨、板材产能210万立方米的目标任务。

据统计,临沂市木业类企业7000多家,年产板材超过4000万方。生产胶合板、贴面板、科技木等9大系列200多个品种,形成了以胶合板、密度板、刨花板、贴面板和建筑模板为主导,兼有地板、家具等门类齐全的产品系列,总产值超过1200亿元的产业集群。按照210万立方米来算,2019年临沂将淘汰5%的板材产能,大约350家板材企业将会被淘汰关停。

近年来临沂木业产业不断转型升级,打造品牌优势,为了培养龙头企业,提高区域影响力,推进新旧动能转换。临沂环保趋势越加严厉,上千家小散乱污企业已经被铲除,近段时间又时常传出夜查、停产整顿等消息,化工行业的落后产能淘汰将进一步加剧板材企业的成本,而成品板价格上涨乏力,已经给临沂当地板材企业带来巨大压力。此次目标的制定,标志着2019年临沂板材行业的洗牌还在加剧,放弃改行还是继续坚持,临沂板材企业该何去何从?

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  • 木塑型材是近年来市场上较为红火的一种新型材料,关于木塑型材很多人都了解的不多,那么今天小编就来为您解释关于木塑会不会褪色:

    木塑产品是引进国际绿可木的尖端技术,在产品里中外三部以及颜色上都加入了助剂以及稳定剂,为防止因时间长久而形成的掉色问题,特地在产品表面上做上一层UV处理,防止紫外线的照射,能有效使用长达20年之久,长时间在户外使用虽然会褪色一点点,但是绝对不会影响视觉的美感,可以说,生态木比起其他建筑材料来说,是其他产品不可比的。客户完全不用担心生态木和木塑产品褪色问题。

    此外,木塑产品取自木材而优于木材,比原木更环保更健康。在刚完成安装时的第一年,产品颜色会变淡5-10%,之后的15-20年内颜色都不会有明显变化,从另一方面来说,木质产品在整个使用过程中一直有颜色变化。


    家具制造业在蓝领招聘上的思路转型及新探索显得紧迫和至关重要。
    作为劳动密集型的家具制造业,人员是其重要的生产要素之一。而近几年来,随着劳动力人口总量的下降、90后劳动力成为工厂主流,家具制造企业面临的一线蓝领工人招聘难度大、招聘成本高的形势越发严峻。
    以往珠三角家具企业在各人才市场及村镇市场自主设点招聘、依靠第三方网上招聘渠道招人的效果收效甚微,这倒逼着企业在招聘渠道上进行转型,一些新的变化正在悄然发生。
    日渐式微的传统招聘渠道
    90后成为一线蓝领的主力后,第三方招聘渠道迭代速度加快。
    其式微的第一波是人才市场。这一在十几年前甚至是四五年前还相对火爆的时代产物,曾经设立在城市的火车站、汽车站、公园、市场等人员聚集的地方,也曾成功地牵线搭桥,帮助家具制造企业和进城务工的70后、80后人员找到彼此。而现在,即便是在春节后返工的人才市场,也已呈现逛的人多但成交的人少、雇主多过求职者的尴尬情况,不仅仅得不到90后蓝领的青睐,就连以往的70后、80后似乎也对人才市场不感冒了。
    第三方招聘渠道式微的第二波是网上招聘渠道。有数据显示,在国内知名的综合性招聘网站、地方人才网、分类信息网站中,地方人才网及分类信息网站的收费相对较低,对于愿意从事制造业的一线蓝领吸引度尚可,然而吸引力也呈现下降趋势,很多90后不愿意从事制造业,他们更倾向于快递等第三方服务业,目前很多家居制造企业年投入在网站招聘的成本占比最大,然而效果越来越不理想。
    新的招聘渠道被深度开发
    正所谓“三十年河东,三十年河西”,在一批招聘渠道式微的同时,一批原本不怎么受家具制造企业重视的招聘渠道开始被深度发掘并释放新的能量。
    据某机构的抽样调查显示,家具制造工厂的90后蓝领普遍认为亲戚、熟人或者老乡、老师等个人介绍工作比较靠谱,因此制造企业在一些招聘渠道上的深度发掘,与其说是创新,不如说是传承,因为企业只是更加回归到“以人为本”,获取90后求职者的信任。
    在具体的表现上有以下几个变化:
    第一对校企合作渠道的深化。企业在学校建立企业人才定制班,在教学中融入企业文化、产品知识、技术技能、战略导向、行业趋势等内容,使学员通过系统学习,深入了解行业及未来发展趋势,掌握现代企业岗位需求技能,提升自身竞争力优势,打造符合企业个性化需求的实战型人才。这样做的好处一是给企业节省了大量的培训成本,二是企业一路陪伴学生成长,能在学生的成长印记中留下情感的纽带。
    第二是劳务派遣渠道的深化。本着共生共赢的原则建立长期合作,对劳务派遣工进行亲情关怀,获取资源。
    第三是老员工的口碑管理,建立及运营离职老员工群,返聘离职老员工,提高“老介新”的转介绍率。
    第四是与同一片区的业务不同类型的制造业建立“联盟关系”,根据各自订单量的多少进行互换,减少订单量下降时闲置的人力浪费、提高一线蓝领的收入。
    第五是与便利店、餐馆等90后常光顾的场所进行资源互换,促销创新,比如支付宝开创的“转发锦鲤”就深受90后的青睐,而且成本小。
    在移动互联网时代,家具制造企业蓝领群体的求职渠道正逐渐变得多元化、互联网化、移动化,在人口红利消失、制造业吸引力不及服务业、90后“正在变老”、95后正扑面而来的新时代,家具制造业在蓝领招聘上的思路转型及新探索显得紧迫和至关重要。
    (来源:第一家具网)
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  • 近日木皮的走货稍有起色,市场到货量也有所增加,总体行情仍旧平淡,经营成本越来越高,但是价格一直是原价水平,很难涨上去,企业利润微薄。
    据走访市场,大多数木皮企业都在忙碌着整理木皮产品,据了解,因为整柜到货,往往需要把混在一起的不同等级产品一张张挑出以区别开来,这也是避免不了的人工成本。谈到生意情况,企业坦言“还可以”,这是听到市场少有的正面消息。
    上海楚天木业老板透露,整体大环境不好,木皮也相应的上不去,缺乏利好因素。就品种而言,红影、酸枝、黑檀等进口材销量要好一些,经营的北美材大都是在国内刨切的,加工之后运往门店销售。
    价格则是令企业头疼的事情,采购、加工、人工、场地租金、销售成本居高不下,反而是越来越高的趋势,价格却一直保持原样难以上涨,市场需求平淡跑销量也难以行通,利润是越来越薄了。
    目前上海福人木材市场长2.5m以上厚0.5mm自然宽非洲红影天然木皮价格25-50元/㎡;同规格家具级巴西酸枝木皮价格90元/㎡左右;同规格家具级印尼黑檀天然木皮价格65元/㎡左右。

    不知道自己的家里该如何装修出“中国风”,担心红木家具买回家后与装修风格不匹配,不想一屋子红木家具太过沉闷却又犹豫“中西合璧”做不到位……

    如果你还在为这些问题担忧,那么,将于10日至13日举行的第12届中国(东阳)木雕竹编工艺美术博览会(简称“东博会”),或许可以为你提供有益的借鉴。


    全场特装,拼实力更拼颜值


    从东博会组委会了解到,本届东博会将一如继往地延续“拳头”展会项目即红木家具精品展。但与以往不同的是,这届所有参展的红木家具企业都采取特装形式,以争奇斗艳的创意打造临时居家氛围。


    特装在眼下的家具展中已成为必不可少的主流,从这两年国内主要的家具展销重镇如东莞、深圳、上海等地看来,每次家具展比拼的已不仅是产品,更有氛围。独树一帜的特装不仅赋予了品牌鲜明的识别度,让消费者能够从诸多参展品牌中迅速找到目标品牌;而那些令人过目不忘的特装更能以最快的速度黏附新兴消费群体,获得普通广告媒介无法达成的传播效果。


    正是这种冲击眼球、直击人心的效果,特装在当下方兴未艾,其在东博会中的比例也逐年递增。“上半年的红博会有约四分之一品牌采取了特装形式,这届东博会参展的20余家红木家具厂家全部特装出场。”据展会相关负责人介绍,特装参展已成为东阳红木家具企业的共识,“一些大品牌甚至提出希望所有参展企业采用特装形式,一试高下,所谓狭路相逢勇者胜,大家拼实力更拼颜值!”


    不惜重金,求销量更求好感


    特装很美,但也投入不菲。一个百余平方米的展区,普通特装需要斥资约10万元,远远超出了展位费。因此,这也是验证企业实力的一种手段。


    从目前的报名情况看,特装参展企业并不惧惮这笔投资,最大的展区“大东家”拿下了300平方米,最小的展区65平方米则是“檀王府”的领地。许多新兴品牌特别是新中式家具品牌对特装尤其感兴趣,像“唐唐”“如今”的展位都超过了100平方米。“不标新立异就无法吸引消费者的眼光,这是一个注意力至上的年代,注意力就是传播力。”荣鼎轩红木家具设计总监徐超霖说。

    较之一众新中式家具厂家,主打新古典风格的明堂红木力主优雅路线。“明堂红木在广东东莞名家居世博园有一家直营店,今年上半年刚完成装修升级,投入超300万元。”明堂红木营销总监张德斌介绍,因为处于家具国际化窗口区,“明堂”较早地吸收了先进的特装理念,是东阳市最早在展会中采用特装的红木家具企业,而且每年参展的特装都推陈出新。


    此次参展,“明堂”在特装上动足了心思,准备了两套方案,经过分析讨论后,于开展一周前确定了“水墨山水”方案。这一特装效果以大面积晕染的水墨抽象山水营造出禅意,给人以空灵飘逸之感,与典雅秀逸的红木家具构成了“虚实相间”的视觉艺术效果。


    “以往我们把特装当成吸引注意力、向经销商传授店面装饰的一种方式,在所有专卖店中打造统一的空间艺术风格。”


    明堂红木总经理张向荣说,现在他们更趋向于把特装当成向普通消费者传播红木家具文化的重要方式,让消费者在特装展区内“身临其境”,从而产生购买欲望,“特装等于是为消费者提供了红木家具装修的样板间,是营销的第一重手段。”


    特装最终指向是良好的销售额。但在红木家具文化价值更加凸显的阶段,消费者对品牌的忠诚度与持久好感,才是常胜不衰的王道。对此,张向荣如此解释:“一切好看都要有内涵支撑。但是,当别人对你的外观不感兴趣时,又怎么有耐心来了解你的内涵?”


    到底谁是本届东博会最美的特装?11月10日前往东阳中国木雕城国际会展中心,一切自见分晓。

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