木工师傅们，这是一篇让你们闻风丧胆的贴\拉萨一线家具品牌定价参照成都
看见家具店里那些标价上千、甚至上万的高端家具，不知道内情的消费者或许会认为这样的定价都是经销商根据本地的市场情况自行定的。但是，事实上却不是这样的，每款家具的价格确定都是有依据的，都是通过一定的流程和核算确定的，特别是全国销售的一线家具品牌更是这样。
一款家具在一个城市的定价除了首先要考虑厂家指导价之外，其次就要考虑到周边城市同品牌的价格。为了不使同款产品在相邻城市的价格差距过大，在价格的制定上，每个经销商肯定是会参照相邻城市同品牌的价格，考虑到交通运输成本、仓库储存成本、售后服务成本等，这样制定出的价格才合理，才能避免无序的竞争。在拉萨也一样，西藏其它城市的家具经销商都是参照拉萨的价格，而拉萨的家具经销商基本上都是参照成都的价格，因为成都离拉萨比其他城市相对较近，并且两地的联系也比较多。拉萨的经销商介绍，拉萨家具的价格整体上要比成都高一点，但是就个别产品来说，就不一定是拉萨比成都高，如果该产品在拉萨做活动，可能会比成都价格低。
谈到家具企业商家做销售活动，位于拉萨城关区的君凯家居负责人吕先表示，现在很多商家在“十一、五一”等节点都会做活动，打折促销等更是不在话下，但是除了这两个节点，其它什么时候商家会做活动，消费者就不得而知了。一般而言，一线家具品牌基本上都是全国统一做促销活动，由厂家给出总体的活动方案，经销商结合本地情况具体执行。每年大约有4次，基本上都是在“3·15”、“5·1”、“10·1”、元旦这4个时间段。这个时候厂家基本上都会拿出部分低价产品供各地经销商选择，各地经销商再根据本地产品的具体销售情况在厂家给出的产品范围内选择产品做活动。
（来源：天天家具网）
近期对木线和压缝条生产部门的预测显示，在新建房和装修改造活动的积极推动下，今后几年木线和压缝条的需求将以每年5.7%的速度增长，2020年的产值将达到58亿美元。弗里多尼亚集团（FreedoniaGroup）对美国木线和压缝条的研究也指出，今后办公和商业建筑支出的强劲增长以及机构建筑活动的复苏将推动非住宅市场对木线和压缝条的需求。
根据弗里多尼亚对托盘产品的研究，木材仍然是生产托盘的主要原材料，木制托盘估计占2019年的库存总量的84%，占2019年销售量的93%。不过，研究人员警告说，由于木材已经在托盘市场占据了如此之大的份额，所以进一步增长的机会可能是有限的。
根据加拿大统计局和美国人口普查局的数据，2016年加拿大门窗类产品出口为6.631亿加元，进口额为6.327亿加元。美国是加拿大最大的贸易伙伴，从加拿大的进口额为6.382亿加元，向加拿大的出口额为3.427亿加元。中国向加拿大的出口额为1.616亿加元。
木材仍然是木线和压缝条的主要原材料，但是Freedonia集团的研究报告显示，维护需求更低的塑料产品在市场上的份额正在以每年6.3%的速度急剧增长。
根据加拿大统计局的数据，2016年加拿大的托盘和集装箱的进出口额分别为1.289亿加元和1.139亿加元。
至于木颗粒燃料生产方面，尽管最近传来了一些工厂关闭的消息，但是整体市场预计到2023年将增长到200亿加元的规模，2015至2023年期间的复合年均增长率将达到14.1%。透明度市场研究公司（TransparencyMarket）认为，欧洲和北美将有最好的增长机会。
美国木颗粒燃料出口的十大市场是：英国、比利时、法国、丹麦、荷兰、加拿大、瑞典、日本、德国和意大利。
根据马来西亚媒体《马来邮报》Malaymail、《新海峡时报》NewStraitsTimesonline和财经媒体TheEdgeMarketsMY2019年8月23日吉隆坡（KUALALUMPUR,Aug23）讯，马来西亚总理敦·马哈蒂尔·穆罕默德医生（TunDrMahathirMohamad）当天在咖啡山（BukitNanas）吉隆坡塔（MenaraKualaLumpur/KualaLumpurTower，KLTower）下举行的名为“我们的森林：穿越雨林的旅程”展览（“HutanKita—JourneythroughourRainforest”exhibition）上宣布:菠罗格（Merbau）成为马来西亚国树（Malaysia'snationaltree）。
作为世界上最年长的在职国家领导人，92岁的马哈蒂尔表示，菠罗格树木高大，具有非常坚硬耐久的木材，以之作为国树，恰好能够体现马来西亚全体民族在自然界中生存下来的坚韧意志和品格，因此，将成为国家骄傲的象征。马哈蒂尔总理同时表示，马来西亚已经兑现1992年联合国环境与发展大会[TheUnitedNationsConferenceonEnvironmentandDevelopment，UNCED，即里约地球峰会（RioEarthSummit）]上将使本国森林覆盖率达到50%的承诺，因为目前该国森林覆盖率是55.3%，森林面积有1828万公顷。陪同出席本次仪式的还有马来西亚水力、国土与自然资源部长哈维尔·查亚库马博士（DrXavierJayakumar）和马来亚半岛林业部副总部长拿督·穆罕默德·礼萨旺（DatukMohdRidzaAwang）。
多年来，西方国家指责马来西亚棕榈油工业（Malaysia'spalmoilindustry）破坏热带雨林生态系统，对此，马哈蒂尔总理进行了回击：“这些说法是无根据且不公正的，我们的棕榈油产业拥有65万名小业主及150万名雇工。过去的62年来，我们一直以负责任的态度来进行可持续经营与发展，一些言论掩盖了我们在这些方面所付出的努力，造成了负面影响。”“我们的森林面积现在远大于很多欧洲国家，如法国（France）、德国（Germany）、意大利（Italy）和英国（UnitedKingdoms）。这全都依赖我们多年来采取的现实、富有进步性和可持续发展的策略。”总理讲到。
菠罗格在马来西亚被称为Merbau（中文音译梅宝）及Malaccateak（马六甲柚木），中国名称又有印茄一说。马来西亚国树所对应的树种是巨港菠罗格（帕利印茄），学名Intsiapalembanica，这种树木分布于马来西亚（Malaysia），新加坡（Singapore），婆罗洲[Borneo，即沙巴（Sabah）和砂拉越（Sarawak）]，苏门答腊（Sumatra），泰国（Thailand）和印度（India）。栖息地从海岸直到海拔850米，树木高度可达50米，主干外皮粉灰色，有小而薄的块状鳞片，其生存受到伐木的威胁。
（稿件由木材地理提供）
自改革开放以来，我国森林覆盖率大幅提高，林产经济得到了迅速发展。林业总产值从1978年的179.6亿增加到了2018年的7.33万亿元，人造板、地板、木门、家具等经济林产品产量世界第一。我国已成为极具影响力的林产品生产、贸易和消费大国。
木工机械是林产品生产过程中不可缺少的，木工机械的创新与进步也在一定程度上推动了林产加工行业的发展。我国林产品丰富，尤其是木质家具，是全球产量最大的木质产品。我国家具历史悠久，工艺精湛，是历史文化中的瑰宝，优秀的家具文化一定离不开便捷高效的木工器具，我国早在商周时期就开始使用木工工具，包括刨子、锯子、钻子、墨斗等。经过数千年的发展，如今我国的木工机械自动化程度高，在2011年木工机械行业总产值就超过了意大利，2013年超过了德国。随着互联网时代的到来，定制家居的蓬勃发展，我国木工机械行业又形成了新的发展趋势。
一、我国木材机械行业发展总趋势
1、柔性化生产应对消费者个性化需求
随着互联网行业的蓬勃发展，在家居装修上，消费者越来越追求个性化、定制化，在这种趋势下，我国大规模定制家居产业逐渐形成。所谓大规模定制模式是指在企业大规模定制的基础上，实现以消费者个人特定需求来进行定制和营销的一种模式。定制家居企业可以利用大规模定制的模式来提高生产效率和消费者满意度。据统计，在2016年，定制家具企业的平均营业收入水平就明显高于成品家居企业，销量最好的大型定制家居企业营业收入就达到71.34亿元。
但定制家居企业想要在大规模生产、降低成本，又要满足消费者个性化需求，这时候刚性生产的弊端也逐渐显露，柔性化生产是解决这一矛盾的最好方法。柔性生产的特点是小批量、多品种、零部件标准化、组织生产快速、生产系统模块化、管理信息化。这使得定制家居企业在生产过程中可以调控且更加快速高效。
家居柔性化生产要求木工机械生产一系列不同类型的产品时，机器能随产品变化来加工不同零件。柔性化制造系统一般是由数控加工设备、物料运输装置和计算机控制系统组成的自动化控制系统，它能根据制造任务和生产环境的变化而调整，适用于多品种、中小批量生产。家居柔性化生产的生产线是通过计算机统一控制和管理的，如采用高自动化的数控加工中心组成的柔性生产线，还需要配置相应的信息传输、存储和集中管理系统来保证柔性化生产的最大化。
柔性化生产也要求木工机械设备的设计和改善不再只针对单一设备，而是整条生产线。
2、智能制造提升制造生产效率
由于定制家居的快速发展以及家居数字化制造模式逐渐形成，家居信息化管控技术也不断成熟，家居智能制造已是大势所趋。智能制造是“工业4.0”的核心，这种模式要求智能机器和人类协同工作，在制造过程中进行智能活动，它利用了新一代数字技术，是新一轮的制造革新。
数字化是智能制造的基础和核心，这使企业可以利用简洁的编码技术来对各类信息、文字、图像和数据进行采集、分析、处理、传输和应用，实现标准化和高速处理，让企业的生产制造更加高效，提供更好的产品和服务体验，提升用户满意度。
智能加工中心和智能生产线还需要智能化的生产设备，一些大型家居企业已经采用了智能生产线，而中小型企业则是半智能生产线或未使用智能生产线但有自动化生产设备。智能生产线将开料、封边、钻孔、分拣、包装等流程一体化，实现真正的“无人工厂”。智能生产设备包括数控开料机、封边回转系统、动力传输线、龙门抓料机、六面钻打孔设备、自动分拣系统、多轴搬运机器人等。
3、由生产设备的设计转向生产线的设计
由于柔性化生产和智能制造的要求，木工机械设备不单单是单个设备的设计，而是整条生产线的设计。目前家居行业不仅要一些大批量、低档的木工机械生产设计进行升级换代和数控化，还需要对整条生产线进行完善，来应对大批量柔性化生产。
在进行生产线的布局和规划时，应充分考虑到家具产品的开发周期和生命周期较短、生产柔性大，提高生产设备的利用率以及生产的标准化程度，按照市场需求来设定备料区域，人机工作恰当分配。
4、上下游企业协同发展
家具行业具有入行门槛低、业态模式简单的特点，故家具企业的数量较多，但大多家具企业都存在着规模小、实力较弱的特点，行业集中度较低。而且由于地域原因，我国在珠江三角洲、长江三角洲、四川盆地、环渤海地区形成了多个产业集群，但其余地域发展较为薄弱。
而不同发展程度的家具企业对木工机械的需求也不尽相同，目前除了对单个生产设备在性能和产品质量上有所要求，还要进行生产线的规划，同时也要注重设备的绿色环保性。企业需要的木工机械设备涵盖了木材加工、大批量定制生产设备、表面处理设备、智能化包装设备、刀具及机械配件等。拿板式家具举例来说，板式家具机械行业的上游主要有五金配件、电器元件等对行业依赖性较小的企业，但市场竞争较大，且价格会有周期性波动。而下游企业是家具、木门、橱柜等行业，是产业链的终端消费品，是发展板式家具机械的动力。板式家具机械行业与下游行业的联动性较强，依赖性也较大。
整个行业产业链的联动也是我国家具行业的发展重点，将材料、工艺技术、设备联动发展，使行业上下游能更直接的沟通，不仅能使双方互利，还能让整个行业得到发展。
二、板式家具
板式家具在目前智能化生产的背景下，主要问题包括设计端和生产端尚未完全打通;工厂生产混乱，订单数量大却难以有最优的解决方案;信息管理的缺乏。针对以上这些问题，板式家具生产设备也需要进行一定改进。如采用铣切方式加工的大板套裁设备已逐步取代了电子开料锯，不仅优化了家具的制造工艺，而且便于实现自动上料、加工、出料，使得利用机械臂下料成为了可能。封边连线单元通常由2~4台高速自动封边机组成，适用于三聚氰胺板、中密度板、胶合板等的封边加工，可使用不同材质的卷式封边带，包括PVC、ASB、亚克力等。CNC加工中心是板式家具生产正能话的体现，它可以实现任意角度钻孔、任意角度锯切、高质量封边和多工件加工等操作。
在对单个生产设备进行改进之后，还要等生产线进行布局和规划，来最大程度提高生产效率，解决生产难题。
三、实木家具
实木家具智能生产的难点是异型件。异型件是实木家具中外形不规则的实木零件，通常含有非圆曲线，加工和生产都较为复杂。一般对异型件进行参数化设计并利用数控加工中心进行铣、销等加工。CNC加工中心成为了异型件的首选设备，它能完成对复杂零部件的加工，并且迅速适应设计和工艺的变化，加上数控技术的应用，更能提高家具生产效率，实现资源的合理应用。
四、结语
我国木工机械正在不断的发展与完善，柔性化生产和智能制造是未来发展的方向和关键。目前我国木工机械设备还比较依赖进口设备，而提高自身的创新能力是在国际化市场中占据领先地位的保证。我国木工机械发展要先吸收国外的先进技术，再根据我国的具体情况进行升级改进，开发出高效的新产品，实现由单一生产设备向生产线发展的转变。并结合上下游企业不同的发展状况，使其发挥出最大的生产价值。板式家具企业与实木家具企业有不同的设备需求，木工机械的设计需要有针对性，真正解决不同类型家具的生产问题。
据厦门海沧检验检疫局披露，近日，该局从美国进境的南方黄松原木中截获了臭名昭著的“松林杀手”松材线虫，海沧检验检疫局曾多次在木质包装中截获松材线虫，但是在进境美国进境原木中截获该有害生物尚属首次。
据悉，该批南方黄松原木从美国萨凡纳启运，共45个货柜，1185.59立方米，货值11.62万美元，拟从海沧口岸入境，海沧局检疫人员在对该批原木实施口岸查验时，发现有松材线虫感染的症状，横截面蓝变，检疫人员立即对货物进行封箱、并将带有蓝变症状的原木进行取样送检。经取样送检，检测结果显示此批原木果然携带有活体松材线虫。疫情确认后，为防止疫情发生扩散，检验检疫部门立即对该批原木实施熏蒸处理，经检疫处理合格后才对货物予以放行。
据介绍，松材线虫病是世界上最具危险性与毁灭性的森林病害，具有易传播、发病速度快、致死率高、防治难等特点，寄主植物感染松材线虫病后整株干枯，最快40天即可死亡，被人们称为“松树之癌”、“松林头号杀手”。我国于1982年在南京中山陵首次发现该病后，相继在江苏、安徽、广东和浙江等地成灾，曾造成我国黄山包括迎客松在内的大批松树死亡。目前，松材线虫已在我国16个省188个县(市区)发生危害，并呈向西、向北扩散的新态势。
