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技术好的木雕师月薪过万:手艺吃香但没人愿学\白橡木变橡胶木商家赔三倍

时间:2020-10-24     人气:1238     来源:     作者:
概述:画好轮廓,谢树荣开始进行雕刻谢树荣对自己的木雕作品总是一丝不苟,雕刻完后会仔细检查。汪成、周永冲/摄谢树荣和他的木雕作品株洲晚报7月24日讯(见习记者陈正明)66岁的谢树荣,做了53年木雕。周围的居民都亲切地喊他“木雕老人”。如今,他遇上了......
画好轮廓,谢树荣开始进行雕刻谢树荣对自己的木雕作品总是一丝不苟,雕刻完后会仔细检查。汪成、周永冲/摄谢树荣和他的木雕作品

株洲晚报7月24日讯(见习记者陈正明)66岁的谢树荣,做了53年木雕。周围的居民都亲切地喊他“木雕老人”。如今,他遇上了烦心事儿:“年龄大了,连个接班的徒弟都没有,手艺没人学,好东西也许说断就断了。”

谢树荣是株洲县太湖乡的一位农民,他说,过去当地人在婚嫁时都会购置“床雕”、“八仙桌”、“木雕屏风”等各种木雕,所以太湖乡一带的木雕工艺者特别多,而他的父亲便是其中的巧手。在父亲的指导下,谢树荣13岁开始学习木雕。

1990年至1996年间,谢树荣先后到广州、长沙、株洲等地的家具厂工作。从工厂回到家乡,谢树荣除了农忙季节,几乎将全部时间都投入到木雕创作中。现在,最让他念念不忘的,就是手艺的传承问题。

雕一套神台需3个多月,可卖上万元

“木雕,纯粹是一门手工活,就靠一双手和几件工具。”在谢树荣简陋的“工作室”里,一个簸箕里摆满了雕刻刀,最宽的凿有4-6厘米,最窄的凿则只有针尖大小。

随着时代的变化,谢树荣所雕刻的物品也在变化。“以前床雕、门雕比较盛行,后来门窗变成了不锈钢,再也用不上木雕了。”谢树荣说,他现在主要雕刻神台、神像,但那些老建筑中的雕花门窗、屋梁等却使他念念不忘。

谢树荣介绍,目前他雕一套完整的神台需要3个多月,售价在1万元左右。

几十年来,不断有客户找上门定制木雕,其中不少是从外地慕名而来。他说,凭着木雕手艺,不仅养活了全家人,还供儿子读完了大学。忙完“双抢”,他们就要告别住了几十年的土砖房,搬进新家。

希望更多人关注传统民间工艺

如今对谢树荣来说,做木雕不再纯粹是为了生活,更多的是对木雕的爱好。在机器自动化的发展下,手工木雕越来越少人关注,但他认为技艺应该永远传承下去。

去年,谢树荣的儿子大学毕业后,曾不止一次地劝说父亲“退休”,好好享受晚年生活。但谢树荣却执意坚持。

谢树荣曾先后带过4个徒弟,但他们做过一段时间后,便纷纷外出打工。“我也不强求他们,毕竟这个手艺磨人。”谢树荣叹口气,“如果有人愿意学,我还是愿意教的。”谢树荣说,目前自己最大的愿望就是希望木雕技艺能得到传承,人们能够更多关注传统民间工艺。

钩沉

太湖木雕历史,追溯到百年前

“上世纪三、四十年代,太湖、砖桥一带有近40人从事木雕行业。”谢树荣回忆称,他的父亲在十几岁时曾跟多位木雕师傅学艺,而这些木雕师傅均不是本地人。谢树荣记得父亲曾隐约告诉他,木雕师傅大多来自湘潭地区,是齐白石木雕的传人。

谢树荣说,如果把他作为第三代传人来计算,太湖乡的木雕历史至少超过一百年。他介绍,太湖乡木雕的表现题材十分广泛,有人物、山水、飞禽、走兽、花卉、鱼虫等,创作手法则包括浮雕、圆雕、镂雕、平雕、阴雕,其中以浮雕最具特色。“但目前,太湖乡除了我做木雕外,只有我的师兄偶尔也会做一下,他已经78岁了。”

株洲县有两个市级非遗木雕项目

但木雕师加起来也不到10人

株洲县文化馆馆长张立介绍,株洲县目前有石亭镇、平山乡两个市级非物质文化遗产木雕项目,正在积极申请省级项目。

“年纪大的木雕师傅一去世,工艺就失传了。”张立表达出对木雕工艺传承的担忧,他告诉记者,虽然石亭镇、平山乡先后在2007年和2013年获批市级非物质遗产木雕项目,但两地的木雕师加起来不到10人。

“石亭镇出产的木雕杯,贵的价值上万元,最便宜的也要三千元。”木雕产品价格贵,为什么工艺的传承却不尽如人意?张立认为,一方面是部分老师傅不愿意传授真本领,害怕造成竞争压力;另一方面,学习雕工辛苦枯燥,且学习周期长,耐得住寂寞的人少。

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木雕技术好月薪轻松过万

木雕师越来越稀缺,其身价其实也越来越高。记者就此采访了广东省某红木家具有限公司销售经理刘社辉先生。

据其介绍,中山地区红木家具生产主要以电脑机雕刻为主,高档红木则用手工雕刻。“一名普通机雕工人,年薪基本超过十万元,有的甚至达二十万元,手工雕工收入更高。”

另外,刘社辉告诉记者,福建仙游地区的家具厂有许多手工木雕师,他们生产的家具相当昂贵。“手工雕的红木相当贵,贵在材料和手工,只有极品材料才用手工雕刻,机雕就是浪费材料。”刘社辉称,只要你的技术足够好,上百万的年薪也不是没有可能。

来源:株洲晚报


徐女士在居库名品家具仓储卖场(以下简称“居库家具”)3号厅名居家具购买了两个白橡木家具柜。回家后,她发现家具并非白橡木所制,而是橡胶木,厂家称发错货,并提出给她退货。近日,居库家具已到徐女士家中查看确定家具并非白橡木而是橡胶木,并提出赔偿1000元,但徐女士不同意。昨天傍晚记者得知,商家已同意三倍赔偿。

徐女士告诉北京晨报记者,5月初,她和爱人在居库家具3号厅名居家具购买了白橡木材质的两个柜子。“新房装修,我们专门挑了白橡木质地的柜子,和家里的地板颜色配合。购买时,明明写的材料是白橡木,价格是4200元”。

徐女士说,在地板装修完毕后,家里人将柜子拿出来准备使用。“我拿出来时,发现柜子从外观上看不像白橡木,更像是相对便宜的橡胶木。”徐女士称,家中曾经买过白橡木的柜子,相比此次的柜子,花纹和颜色都相差不少。“白橡木的柜子颜色发黄,而这个橡胶木的柜子则是很白”。为了保险,徐女士找了做家具的朋友进行鉴定。“我朋友一看就说这个肯定是橡胶木的,就说我被骗了,让我赶紧找商家退货”。

徐女士找到商家询问情况。“商家告诉我,柜子不保证全是白橡木做的。我买白橡木的柜子,难道只有一个腿是白橡木的,也算白橡木柜子吗?”记者听到徐女士和家具店负责人电话的录音,负责人承认“柜子不完全是白橡木”。随后,徐女士找到居库家具讨要说法。

近日,居库家具的相关负责人到徐女士家中进行查看。记者在现场听到负责人称,经过检查,徐女士购买的柜子材料不是白橡木,而是橡胶木。一同前来的家具商则解释,“是我们发错了货,愿意退货”。居库家具负责人称,可以将柜子退货并赔偿徐女士1000元。但徐女士认为,卖家这是在欺骗,应该三倍赔偿。

昨天傍晚,居库家具仓储卖场一位王姓负责人回复记者:经过协商,愿意给消费者退货,外加三倍货款赔偿。对此,徐女士表示认可。

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  • 1、薄板表面压痕产生原因及控制措施
    产生原因:

    表面压痕表现在砂光后板面出现凹坑现象,主要由于刨花板生产线铺装运输带、预压网带或压机钢带上粘有残余刨花等杂物未及时发现并清除,使之与板坯表面接触后将局部表层刨花挤压形成凹坑,经热压制板后凹坑无法填满留下表面压痕。此外,压机钢带下夹杂异物造成钢带局部不平整等也会造成表面压痕。


    控制措施:

    定期清洁维护连续压机钢带清洁刷,适量使用钢带脱膜剂,保持钢带表面清洁润滑。生产过程中加强对铺装运输带、预压网带、压机钢带巡检,发现表面粘有异物应及时清除。当钢带下夹杂异物造成钢带局部不平整时,使用专业维修工具碾压钢带使其恢复平整状态。


    2

    薄板表面斑纹产生原因及控制措施


    产生原因:

    胶斑主要是表层刨花结团或胶块混入板坯中经热压而成。表层刨花施胶不均,施胶刨花运输机和铺装机等位置残存胶块落入板坯,均会造成胶斑。

    粉尘斑主要是表层刨花或树皮纤维团粘附铺装机内壁和振动筛网等位置,提前固化并脱落至板坯表面,经热压后形成粉尘斑。

    黑斑主要是原料中树皮含量过大,经热压成板后造成板面色差和黑斑。


    控制措施:

    薄板所用原料应尽可能减少树皮的掺入量。生产企业可以通过木材剥皮设备和树皮分选设备,减小树皮对薄板质量的影响。此外,生产过程中应保持拌胶机冷却系统运行良好,并定期清理拌胶机、施胶刨花运输机和铺装机振动筛网等设备,减少胶斑、粉尘斑和黑斑等产品表面质量缺陷。


    3、薄板沙漏产生原因及控制措施
    产生原因:

    刨花板定厚砂光时,依据成品目标厚度和多数毛板的厚度确定基本砂光量。当毛板砂光余量过小时,为保证成品符合厚度偏差标准要求,只能减少毛板砂光量,容易导致板面漏砂;当毛板厚度偏差过大时,厚度大的位置容易因砂光量过大而出现板面大刨花,厚度小的位置因砂光量过小而出现漏砂现象。薄板漏砂主要原因包括板坯铺装不均匀,刨花含水率不稳定导致板坯重量波动大,生产速度快热压工艺调整不及时,砂光量调整不到位等。


    控制措施:

    稳定控制刨花干燥含水率,并确保板坯铺装均匀性达到生产工艺要求,当板坯重量波动时及时调整铺装设备和热压工艺参数,保证毛板厚度范围及偏差符合产品质量要求。砂光前抽样测量毛板厚度,确定砂光工艺参数,并根据砂光机电流波动调整进料速度,在标准偏差范围内对厚度进行适当调整,保证砂光质量。


    市场调查显示,防火板出货顺畅。商家表示,近期防火板走货比较顺畅。究其背后原因,主要是因为,这段时间户外温度有所降温,部分大型商场和银行以及酒店装饰工程陆续开工,而这些相对高档的场所装饰需要大量的防火材料,因此近期中纤板防火板的销量比以往增多了不少。现阶段,广东市场2440×1220×18mm阻燃B级,环保E0级中纤板商家报价115-125元/张。

    (记者王朋飞)

    阅读全文
  • 导读:采用以水性聚酰胺、生物质蛋白胶为主剂,PMDI为交联剂的无醛胶黏剂制备纤维板,探讨水性聚酰胺施加量、生物质蛋白胶施加量、PMDI施加量、热压温度、热压时间等工艺因素对纤维板性能的影响。结果表明,当水性聚酰胺施加量120kg/m3,生物质蛋白胶施加量40kg/m3,PMDI施加量7kg/m3,热压温度180℃,热压时间20s/mm时,所制板的物理力学性能达到了LY/T1611-2011《地板基材用纤维板》要求。
    目前,人造板工业胶黏剂以脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂为代表的“三醛胶”应用最为广泛,这3类胶黏剂都采用甲醛为合成原料。甲醛系胶黏剂粘接的产品在生产和使用过程中有游离甲醛释放,危害人们的身体健康。随着人们环保意识的日益增强以及对居住环境要求的日益严苛,对人造板甲醛释放量的限制要求也越来越高。除了市场需求对更加环保的低甲醛释放人造板及无醛人造板更加关注外,产品标准对人造板环保要求也越来越高,2017年颁布的国家强制标准GB18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》已于2018年5月1日正式实施,其中,规定甲醛释放量限值为0.124mg/m3。因此,研究利用无醛胶黏剂生产无醛人造板是目前人造板行业的紧迫任务。大亚人造板集团有限公司开发了一种以水性聚酰胺、生物质蛋白胶为主剂,多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PMDI)为交联剂的无醛胶黏剂。本文探讨了水性聚酰胺施加量、生物质蛋白胶施加量、PMDI施加量、热压温度、热压时间等工艺因素对纤维板性能的影响,为无醛纤维板的工业化生产及应用提供依据与参考。
    1、水性聚酰胺施加量

    由图1结果可知,随着水性聚酰胺施加量从90kg/m3增加至120kg/m3,试板的IB、SS、MOR、MOE均随着施加量的增加而上升,24hTS随着水性聚酰胺施加量的增加呈现下降趋势。结果表明,随着水性聚酰胺施加量的增加,试板总体性能提高。这是因为胶黏剂与纤维的交联点增多,胶黏剂固化后与纤维表面形成的氢键增多,从而试板性能提高。

    2、生物质蛋白胶施加量

    由图1结果可知,生物质蛋白胶施加量从30kg/m3提高至60kg/m3,试板的IB、SS、MOR、MOE先上升后下降,在40kg/m3时最高;试板的24hTS先下降后上升,在40kg/m3时最低。结果表明,生物质蛋白胶施加量在40kg/m3时,板材性能最好。这是因为大豆蛋白胶黏剂具有一定的胶合强度,一定范围添加量对板材性能有促进作用;但是大豆蛋白胶黏剂存在胶合强度低、储存期短、耐水性差等缺点,添加量大时会降低水性聚酰胺及PMDI比例,从而影响板材性能。
    3、PMDI施加量
    由图1结果可知,随着PMDI施加量从4kg/m3增加至7kg/m3,板材试板的IB、SS、MOR、MOE均随着施加量的增加而升,24hTS随着施加量的增加呈现下降趋势。结果表明,随着PMDI施加量的增加,试板总体性能提高。这是因为PMDI含有高度不饱和的异氰酸酯基团(NCO-,结构式-N=C=O),因而化学活性非常活泼,具有很好的胶合强度。

    4、热压温度

    由图1结果可知,随着热压温度从170℃增加至200℃,试板的IB、SS、MOR、MOE先增加后降低,24hTS先降低后升高,在180℃时板材性能最好。这是因为在一定温度内提高热压温度,传热性能提高,胶黏剂固化充分,故试板性能得以改善;但是温度过高,表层胶黏剂易产生过度固化,传热效果下降,影响板材芯层固化,使交联点减少而影响板材性能。

    5、热压时间

    由图1结果可知,热压时间从10s/mm增加至25s/mm时,试板的IB、SS、MOR、MOE基本呈现先上升后下降的趋势,24hTS呈现先下降后上升的趋势,热压时间在20s/mm时,板材性能最好。这是因为延长热压时间,胶黏剂固化充分,试板性能提高;但热压时间过长,会使交联点减少,从而影响纤维板性能。

    综上分析可知,采用水性聚酰胺、生物质蛋白胶为主剂,PMDI为交联剂的无醛胶黏剂生产无醛纤维板,水性聚酰胺施加量、生物质蛋白胶施加量、PMDI施加量、热压温度、热压时间均影响无醛纤维板性能,其中,主要影响因素为水性聚酰胺施加量和PMDI添加量。随着水性聚酰胺施加量和PMDI施加量的提高,试板性能呈明显上升趋势。在试验范围内,无醛纤维板最优生产工艺为:水性聚酰胺施加量120kg/m3,生物质蛋白胶施加量40kg/m3,PMDI施加量7kg/m3,热压温度180℃,热压时间20s/mm。


    6、优化工艺验证试验
    采用试验范围内的最优工艺,即水性聚酰胺施加量120kg/m3,生物质蛋白胶施加量40kg/m3,PMDI施加量7kg/m3,热压温度180℃,热压时间20s/mm,进行验证试验。试板的性能检测结果列于下表。

    由结果可知,试板的物理力学性能达到了LY/T1611—2011要求,各项性能指标均超过标准值。

    1)使用以水性聚酰胺、生物质蛋白胶为主剂,PMDI为交联剂的无醛胶黏剂生产无醛纤维板时,各成分的施加量、热压温度、热压时间均对板材性能有影响,其中,水性聚酰胺、PMDI施加量对板材性能影响较大;提高水性聚酰胺和PMDI施加量对提高板材性能有明显作用。
    2)在本试验提出的最优工艺条件下制备无醛纤维板,其物理力学性能达到了LY/T1611—2011《地板基材用纤维板》要求。

    今年第1季度德国共出口了135万m3的粗制锯材,比去年同期增加了7%。来自德国统计局的未经核实的数字显示,向欧洲国家出口的木材数量为97.299万m3,同比增加5%,占木材出口总量的71.9%。向欧洲以外国家的出口量约为38万m3,与去年同期相比增长约15%,在针叶材出口总量中所占比例达到28.1%,同比增长了2百分点。

    同期,德国进口的粗制针叶锯材为86.8449万m3,增长幅度为3%,其中从瑞典的进口增长3%,达到16.2547万m3,从芬兰的进口量为10.8816万m3,同比下降4%。从俄罗斯和白俄罗斯的进口增长幅度最大。今年第1季度,俄罗斯是德国第2大木材供应国,向德国的出口量达到11.3972万m3,从数量上看已经超过了芬兰。

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