黄日升掌管大马木材理事会五年大计拯救同业\红木家具清洁保养的三大误区
不过，很多人对马来西亚木材理事会的存在和扮演的角色，有所不知，而身为主席的拿督黄日升解释，该会负责市场和促销活动，并立下5年计划推动木材工业的发展和同业们的生意规模和优势。去年1月1日，黄日升掌管，上任初期就立下“五年大计”拯救木材工业，包括设立一站式中心、数码化网站、走入基础聆听市场声音。
他说，木理会扮演的角色是在工业促销和寻找市场，无论是上游的伐木业或下游的家具等加工工业，只要和“木”有关，都和该会有关系。
“尽管我们属于官联公司，可是须确保增加投资收入，因为政府没给予协助，这是我们的挑战。而设立全国木材工业政策（NATIP），要在2020年达到530亿令吉的木材出口，其中家具要占160亿令吉，这些都是很大的挑战。”
他接受媒体访问时说，统计显示，2012年的木材出口有202亿令吉，2013年下跌至190亿令吉，2014年反弹至205亿，去年首10个月有183亿令吉。
他指出，基于令吉疲弱，以致增加我们的出口优势，但在2020年达530亿令吉的目标，还有很大的距离，所以这对木理会是项挑战。
他说，5年计划中的其中一项转型，就是强化促销和市场，而且在国外参展，业者若使用自己公司名字，很难促销，需要调整策略，例如强化内部组织、行政上调整部门和人事及增加专业人士。
“这门生意比较要资料。所以和业者有接触和沟通，做生意，需要什么样的资料和东西，我们尽可去协助。所以如果使用木理会，参展对我们就比较有信心。”
他说，木理会也改进网站，例如加强资讯或语言多元化，因为若要打入中国市场，就必须这么做。
他认为，如果在国外参展，也须用二维码或随身碟取代以往的宣传册，方便参展商携带回国考虑，建立完整促销线。
设一站式木材工业中心与商家立即对接省时间
黄日升说，过去是参展商寻找本地业者进行对接，因此，木理会决定将位于吉隆坡蕉赖民政大厦20楼的木理会办公室，装修变成“一站式木材工业中心”。
他指出，有关中心设立展览室、会议室，并有专业解说人员进行讲解，可以节省外国商家的时间，立即进行对接。
“它的好处有很多，例如想要在庞大的中国市场中分一杯羹，就必须增加收益，同时满足其他新兴市场的需求。例如，现在若有人上门，可能需要100个货柜的木材数量，这可能很难让单一的业者扛下。”
他说，通过一站式中心，大家可以负责协调，立即寻找配对，例如让A公司的50个货柜能力，和其他业者配合，促成交易。
他也说，须走入基层和业者定期接触，听取需要，如此才能改变整体意见。
“我们看到，尤其是下游的加工领域前景吃香，因为我们有原料，却不及中国可以回收废木并加工升值，所以，我们不懂得如何使用。”
他指出，在劳力方面，木理会也在聆听后才知道工业劳工缺乏问题未解决，尤其是去年发生尼泊尔地震后，许多尼泊尔籍劳工回乡而没再来马，资料上出现缺口，让政府官员认为木材工业的劳工是供过于求。
“这存在官僚作风和可笑，因为许多官员误导部长，所以我要求探讨外劳记录，最后在特别管道下，才获得批准2万8000名的孟加拉特别外劳。在这之后，我们会要求每3个月进行表格申报，汇报人力资源的问题。”
因此，除了依赖外劳方面，他说，木理会决定和大专院校合作，展开人力栽培的工作。
他指出，栽培林业领域的人才，须配合人才需求，例如通过“智慧伙伴合作”，确保这个领域的人才需求。
许多业者未顺利取得进项税须与关税局沟通找出根源
黄日升坦承，去年4月消费税落实，许多业者未能顺利取得进项税，因此，业者与关税局须沟通，找出问题根源，而不是过早断定是哪方出错。
他解释，有可能是关税局的官僚作风所致，也有可能是业者没有填妥索税表格。
“消费税对行业有冲击，因为我会交给管理层去跟进，先和关税局开会了解问题，再来举办讲座与和业者面对面交流。”
关于全球暖化成各国日益关注问题，很多人将部分原因归咎于过度伐木而导致绿色森林失去平衡作用，黄日升强调，虽然木理会不管辖重植树木，但它确实是农业局和森林局非常关注的事情。
“虽然我们只是负责促销和市场，但在我国森林政策上，农业局和森林局都关注每年重植树木的目标，例如要种多少的树木等等。”
近年，中国风家具大热，说到中国风家具，就不得不提到红木家具这一极具代表性的家具。红木家具工艺精湛、精雕细琢、美不胜收，当然与之相对的就是繁复花纹下较为麻烦的清洁。红木家具一般都需要定期清洁与保养，其中有什么小窍门以及不应触犯的误区呢？
除尘
雕工精美的红木家具一般都有繁复精美的花纹，大多数人都觉得除尘是一件大工程，不定期清洁除尘会使红木家具疾速“变老”。除尘可选用鬃毛一类的毛刷，大号小号的毛刷都可以轻松去除红木家具各处的灰尘。不过需要注意的是，选择毛刷时要注意软硬适中，过硬的毛刷容易将家具表面磨花，刷尘力度也不宜过大。
擦垢
用毛刷去除家具表面的浮尘之后，接下来则是深度清洁。一般选用的工具是纯棉织品材料的软布，擦拭时顺着红木本身的纹理，这样能够更好地去除污垢。另外需要注意的是，擦拭红木家具时抹布不宜太湿，更是不能用酒精、汽油等溶剂进行擦拭，这样会损坏红木表面的生漆。
保养
红木家具精致的同时也较为精贵，在日常的使用中也需要保养。保养第一步就是避免阳光直射，同时也不宜放在非常潮湿的地方。长时间日晒，木质容易枯燥、呈现裂痕和部分褪色，而潮湿的地方会使木材收缩，时间久了容易腐朽。红木家具的滋养不能靠水分来提供，而应选用专业的家具护理精油，同时，打蜡也应该定期。
10月14号凌晨3时30分左右，位于黄山市祁门县小路口镇附近，一处木材加工厂突然起火，现场火势凶猛。辖区消防部门接到报警后，立即出发赶赴现场进行处置。
消防人员到达现场后发现，整个厂区内部均有明火，燃烧物大部分为堆放在厂棚内的木材原料。经询问得知，现场没有人员被困。随后，消防人员立即出水对明火展开扑救。
经过1个多小时的紧张扑救，现场明火被基本扑灭。为防止木材堆垛底部残火发生复燃，消防人员协调叉车来配合灭火。
庆幸的是，此次火灾没有造成人员伤亡，但木材加工厂损失不小。目前，事故的具体原因正在调查当中。
历经十几年研究，“原态重组等四种竹材加工关键技术装备开发与应用”项目产生一系列创新成果。我国有了竹材加工专用设备，有望就此告别多年使用木工机械加工竹材的历史，推动竹材加工最终走上机械化、自动化、智能化的道路。项目研发出竹材原态弧形重组技术，并研制出专用成套设备，较大幅度提高了原料利用率，增强了材料力学强度，减少了胶黏剂用量，拓展了板材应用领域。
研究成果由国家林业局北京林业机械研究所、南京林业大学、中国福马机械集团有限公司、湖南省林业科学研究院、安吉吉泰机械有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、福建省大田县金门油压机制造有限公司7家单位共同完成，既有科研院所和高校，又有一线机械制造企业。北京林机所所长傅万四担任项目主持人，主要完成人包括中国工程院院士张齐生等一批国内顶级专家。
傅万四说：“市场有需求，我们有基础。”
我国竹资源丰富，竹林面积、蓄积及竹制品产量和出口额均居世界第一。竹材加工是一项庞大产业，是实现林木资源循环利用的朝阳产业，竹碳、竹醋、竹纤维、竹家具、竹工艺品等竹制用品更是充斥着我们的生活。可是，我国竹产业仍处于半机械半手工状态，多年来主要依靠借用、代用、改造木工机械，加工效果极不理想。
傅万四解释说，竹材和木材的纤维素、半纤维素和木质素含量不同，竹材中空、有弧度，竹青和竹黄物理理学性能差异巨大，可以劈裂加工、拉丝加工，这些特性木材不具备，木工机械加工竹材难以胜任。
可不可以进口？欧美国家只使用竹产品，却没有竹产业，当然也就谈不上专用的竹材加工机械。韩国和我国台湾省在20世纪80年代曾有较好的竹材加工产业，但由于劳动力成本和竹材价格上涨，产业逐渐萎缩和转移，专用机械研发、生产无以为继。
正是在这样的背景下，“原态重组等四种竹材加工关键技术装备开发与应用”项目提出并上马，坚持十几年不辍。
傅万四说，北京林机所长期致力于林业机械化研究，虽不是研究竹材专用设备，但机械原理相通。同时，张齐生院士带领的科研团队，给予项目组强有力的技术支撑。
项目鉴定会上，专家评价，“研究成果填补国内空白，总体达到国内领先、部分处于国际先进水平”。业内评价研究实现了4点创新。
创新点一，发明了竹材原态重组技术与装备。
竹材断面呈弧形，外有竹青、内有竹黄。用传统方法加工，先要去掉竹青、竹黄，然后将竹片加工成矩形，最后实现“矩形重组”。去掉竹青、竹黄，降低了竹材的强度；弧形竹材加工成矩形竹片，最大利用率只有40%，最大重组厚度也只有20毫米，只能作为板材使用。原态弧形重组，顾名思义，是将竹材加工成弧形竹坯，保持天然竹结构，进行“弧形重组”。因为保留了竹材的弧度，重组材强度提高，竹材利用率达到70%，一次重组厚度达到45毫米，可用作板材或方材，能够替代实木。
“资源利用效率更高，板材强度更大、重量更轻，用胶更少、更为环保。”北京林机所副研究员周建波说。他是项目主要完成人之一。
项目团队研发了竹材定型弧铣机、竹材弧形重组高频拼板机、弧形竹片精铣机、去内节破竹机、竹片指接机等竹材原态弧形重组技术装备。目前，这些设备已应用在浙江、湖南等地多家竹材企业的集装箱底板、弧形材家具等生产线上，生产的成品已投放市场，获得良好社会反响。
创新点二，开发了承载型竹基复合材料制造关键技术与装备。
受规格和力学性能制约，传统竹基复合材料仅适用于家装或小制品制造等领域，难以应用于建筑结构等承载型用途。周建波说，项目团队开发了竹质定向结构刨花板（竹质OSB）、大规格竹篾积成材、对剖联丝重组3种竹基复合材料制造关键技术及装备，攻克了竹基复合材料难以应用于建筑结构、车船制造等承载型用途难关，拓展了竹基复合材料应用领域。竹质OSB技术已经国家林业局鉴定为“技术创新性较强，处于国际先进水平”，并被国家林业局科技司列入100项科技成果推广项目。
创新点三，创制了竹材基本单元加工关键共性技术装备。
该项成果包括突破剖分、粗刨、精刨、切割、开榫关键技术，创新研制剖竹机、竹材切割机、作榫机、竹片四面刨床、多轴竹材精铣机5种关键装备。周建波说，竹材基本单元加工设备在生产效率、降低能耗等方面，都表现出极大优势。剖竹机可将生产效率提高2-3倍，节电25%。竹片四面刨床可降低装备生产成本15%，同时提高加工精度20%以上，加工效率提高50%以上。
创新点四，突破了竹材热压机3项关键技术。
竹子变成竹材，热压是必须经过的工序。过去，竹材生产大多采用蒸汽加热的单向加压成型法，能耗高、效率低。项目团队突破了竹材热压机3项关键装备技术，变单向加压为双向加压同时侧压，使热压过程加热更迅速、均匀，能耗更低。傅万四打了一个形象的比喻：“就像热饼一样，传统加热方法是在大锅里热，高频热压方法就如同把饼放在微波炉里加热。”
迄今为止，项目取得累累硕果，共开发装备32种，开发新材料4种、新工艺5项，获得国家授权专利65件，获得科技奖励5项，通过检验、检测29项，颁布实施企业标准13项。项目研究成果已在全国300多家企业推广应用，并建成5个设备制造基地，累计销售竹工设备2603台，近3年新增销售额62994万元，利润达到11423万元，部分技术装备市场占有率超过60%。
傅万四说，他和团队正在研制一条集材料生产、深加工于一体的竹材生产线。他们的目标是，尽快实现我国竹材加工的完全机械化、自动化、智能化，大幅提高生产效率、降低生产成本。
2016年，这一研究成果成为中国林科院首度颁发的5项年度“重大科技成果奖”之一。此前，项目组还获得了北京市科学技术二等奖、第十六届中国专利优秀奖、第四届和第六届梁希林业科学技术二等奖、中国林业产业创新奖。
记者从临沂市质监局获悉，人造板生产厂家以前需要办理的人造材生产许可证现在不用再办理了，自10月8日起，市质监局不再受理已取消的14类工业产品生产许可申请，以前已受理但尚未走完审批流程的，一律办理许可终止。
近日，国务院下发《国务院关于进一步压减工业产品生产许可管理目录和简化审批程序的决定》，取消水工金属结构、港口装卸机械、集成电路卡及集成电路卡读写机、制冷设备、空气压缩机、燃气器具、防爆电器、广播通信铁塔及桅杆、建筑钢管脚手架扣件、人造板、饲料粉碎机械、轻小型起重运输设备、建筑卷扬机、救生设备等14类工业产品生产许可证管理。调整后继续实施工业产品生产许可证管理的产品共计24类，并实行简化审批程序。
据介绍，《决定》提出，进一步压减工业产品生产许可证管理目录，取消14类工业产品生产许可证管理，将4类工业产品生产许可证管理权限下放给省级人民政府质量技术监督部门(市场监督管理部门)。经过本次改革，实施工业产品生产许可证管理的产品将由去年的38类压减至目前的24类。
《决定》明确，对目录内产品实行简化审批程序，将发证机关组织的发证前产品检验改为由企业在申请时提交具有资质的检验检测机构出具的产品检验合格报告；除危险化学品外，对省级人民政府质量技术监督部门(市场监督管理部门)实施许可的产品实行后置现场审查，企业提交申请和产品检验合格报告并作出保证产品质量安全的承诺后，经形式审查合格即可领取生产许可证，之后在规定时间内接受现场审查；企业生产经营目录内不同类别产品的，按照“一企一证”原则，新申请许可证或申请换发许可证时，一并审查颁发一张许可证书。
沂蒙晚报记者王泓钧
